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第1章 水性聚氨酯材料2

1.1 基本原料2

1.2 合成方法3

1.3 水性聚氨酯的分类4

1.3.1 单组分水性聚氨酯4

1.3.2 双组分水性聚氨酯5

1.3.3 改性水性聚氨酯6

1.4 水性聚氨酯的成膜机理12

1.5 水性聚氨酯的现状与发展趋势13

参考文献14

第2章 水性聚氨酯木器漆16

2.1 概述16

2.2 水性聚氨酯木器漆的特点及使用19

2.2.1 水性聚氨酯木器漆的特点19

2.2.2 水性聚氨酯木器漆的使用19

2.3 水性聚氨酯木器漆配方设计20

2.4 水性聚氨酯木器漆测试方法22

2.5 水性聚氨酯木器漆的应用实例25

参考文献29

第3章 水性聚氨酯橡塑涂料30

3.1 塑料涂层选择机理30

3.2 不同类型塑料用涂料33

3.2.1 聚烯烃塑料涂料33

3.2.2 ABS塑料涂料33

3.2.3 PS塑料涂料34

3.3 塑料用涂料研究的多功能化35

3.4 塑料用涂料水性化发展35

3.5 聚氨酯橡塑涂料39

3.6 聚氨酯橡塑涂料研究实例42

3.6.1 一种水性双组分聚氨酯橡胶涂料研究举例42

3.6.2 一种应用于塑料表面涂装的水性聚氨酯研究举例43

3.6.3 一种塑料涂料基料多重交联聚氨酯-乙烯基聚合物无皂微乳液研究44

参考文献44

第4章 水性聚氨酯防水涂料46

4.1 水性聚氨酯防水涂料的分类46

4.1.1 按涂料组分状态与形式46

4.1.2 按离子所带电荷分类47

4.1.3 按用途分类47

4.2 水性聚氨酯防水涂料通常的合成及改性方法48

4.2.1 交联改性48

4.2.2 有机硅、有机氟改性49

4.2.3 植物油改性50

4.2.4 多元改性50

4.3 影响水性聚氨酯涂料防水效能的因素50

4.3.1 多元醇的选择50

4.3.2 异氰酸根指数（R值）50

4.3.3 亲水扩链剂50

4.3.4 交联剂51

4.3.5 中和剂51

4.3.6 乳液粒径51

4.4 水性聚氨酯防水涂料配方设计51

4.5 水性聚氨酯防水涂料表征测试方法52

4.5.1 吸水率测试52

4.5.2 表面接触角分析52

4.5.3 表面张力测试53

4.5.4 透湿性测试53

4.5.5 抗渗水性测试55

4.5.6 拒水性测试55

4.6 水性聚氨酯防水涂料应用实例55

4.6.1 新型木地板防水涂料55

4.6.2 含氟水性聚氨酯拒水材料56

4.6.3 单组分高弹性水性聚氨酯／丙烯酸酯防水涂料57

4.6.4 水性双组分聚氨酯防水涂料57

参考文献58

第5章 水性氨酯油60

5.1 天然植物油羟基化方法60

5.1.1 环氧化60

5.1.2 醇解羟基化61

5.1.3 氨解羟基化63

5.2 蓖麻油改性水性聚氨酯65

5.2.1 蓖麻油基水性聚氨酯66

5.2.2 环氧化蓖麻油改性水性聚氨酯66

5.2.3 蓖麻油改性聚醚型水性聚氨酯乳液66

5.3 环氧大豆油改性水性聚氨酯67

5.3.1 织物用水性聚氨酯涂层基料67

5.3.2 环氧大豆油基水性聚氨酯涂料68

5.4 亚麻油改性水性聚氨酯69

5.4.1 氨解亚麻油改性水性聚氨酯涂料69

5.4.2 醇解亚麻油改性水性聚氨酯凹印油墨69

5.5 菜籽油改性水性聚氨酯70

5.6 桐油改性水性聚氨酯71

5.6.1 干性植物油醇解制备聚氨酯水分散体71

5.6.2 酯基醇解桐油改性水性聚氨酯72

5.7 天然植物油多元改性水性聚氨酯72

5.7.1 环氧改性蓖麻油基水性聚氨酯树脂72

5.7.2 亚麻油基水性聚氨酯-聚丙烯酸酯复合乳液73

参考文献73

第6章 水性聚氨酯功能性涂料76

6.1 阻燃型水性聚氨酯涂料76

6.1.1 阻燃改性的机理76

6.1.2 阻燃型水性聚氨酯涂料实例77

6.1.3 阻燃型水性聚氨酯的发展前景78

6.2 导电型水性聚氨酯涂料79

6.2.1 氟硅改性水性聚氨酯导电乳液79

6.2.2 导静电防腐涂料80

6.2.3 透明导电隔热纳米复合涂料81

6.3 水性聚氨酯光学涂料81

6.3.1 扩链法制备双阴离子型水性光固化聚氨酯树脂82

6.3.2 紫外线固化水性聚氨酯丙烯酸酯涂料树脂82

6.3.3 复合型紫外线固化水性木器漆涂料83

6.4 抗菌型水性聚氨酯涂料84

6.4.1 具有杀菌抑菌净化空气功能的水性木器漆84

6.4.2 三丹油型抗菌水性聚氨酯84

6.4.3 季铵盐型抗菌水性聚氨酯85

参考文献85

第7章 水性聚氨酯防腐涂料87

7.1 防腐涂料的发展87

7.2 水性聚氨酯防腐涂料88

7.2.1 水性聚氨酯防腐涂料防腐机理89

7.2.2 单组分水性聚氨酯防腐涂料89

7.2.3 双组分水性聚氨酯防腐涂料92

7.2.4 水性聚氨酯防腐涂料中各种组分的选择96

7.2.5 改性水性聚氨酯防腐涂料100

参考文献105

第8章 水性聚氨酯皮革涂料108

8.1 成膜物质应具有的特性108

8.2 皮革涂饰方法及涂饰工艺109

8.2.1 皮革涂饰方法109

8.2.2 皮革涂饰工艺109

8.3 皮革涂饰剂的分类110

8.3.1 酪素涂饰剂110

8.3.2 硝化纤维涂饰剂110

8.3.3 丙烯酸乳液涂饰剂110

8.3.4 聚氨酯涂饰剂111

8.4 水性聚氨酯皮革涂饰剂的分类111

8.4.1 外乳化型水性聚氨酯皮革涂饰剂112

8.4.2 内乳化型水性聚氨酯皮革涂饰剂112

8.5 水性聚氨酯皮革涂饰剂实施举例112

8.5.1 阴离子水性聚氨酯皮革涂饰剂112

8.5.2 阳离子水性聚氨酯皮革涂饰剂114

8.5.3 非离子水性聚氨酯皮革涂饰剂117

8.5.4 两性离子水性聚氨酯皮革涂饰剂118

8.6 改性水性聚氨酯皮革涂饰剂119

8.6.1 丙烯酸酯改性水性聚氨酯皮革涂饰剂119

8.6.2 环氧树脂改性水性聚氨酯皮革涂饰剂122

8.6.3 有机硅改性水性聚氨酯皮革涂饰剂124

8.6.4 纳米材料改性水性聚氨酯皮革涂饰剂126

8.6.5 蛋白类改性水性聚氨酯皮革涂饰剂128

8.6.6 蓖麻油改性水性聚氨酯皮革涂饰剂129

8.6.7 硝化纤维素改性水性聚氨酯皮革涂饰剂130

8.7 水性聚氨酯皮革涂饰剂的应用130

8.7.1 光亮型水性聚氨酯皮革涂饰剂130

8.7.2 消光型水性聚氨酯皮革涂饰剂131

8.7.3 防污自清洁水性聚氨酯皮革涂饰剂131

8.7.4 紫外线固化水性聚氨酯皮革涂饰剂132

参考文献132

第9章 水性聚氨酯织物涂层137

9.1 织物涂层整理的特点和方法137

9.2 水性聚氨酯织物涂层种类137

9.2.1 印花和染色助剂138

9.2.2 织物后整理剂138

9.3 水性聚氨酯织物涂层配方设计139

9.4 水性聚氨酯织物涂层改性方法144

9.4.1 环氧改性水性聚氨酯织物涂层144

9.4.2 有机硅改性水性聚氨酯织物涂层146

9.4.3 水性丙烯酸酯改性水性聚氨酯涂层153

9.5 水性聚氨酯织物涂层常用助剂154

9.5.1 增稠剂154

9.5.2 流平剂／润湿剂154

9.5.3 附着力促进剂154

9.5.4 交联助剂154

9.6 水性聚氨酯织物涂层配方应用实例155

9.7 水性聚氨酯合成革158

参考文献161

第10章 水性聚氨酯油墨163

10.1 概述163

10.2 水性聚氨酯油墨164

10.2.1 水性聚氨酯油墨的组成164

10.2.2 水性聚氨酯油墨的配制164

10.2.3 油墨用水性聚氨酯的制备和原料选择164

10.2.4 油墨用水性聚氨酯的改性及应用概况166

10.3 油墨用水性聚氨酯树脂的制备实例167

10.3.1 丝网印染用水性聚氨酯油墨167

10.3.2 用于柔性版印刷的水性聚氨酯油墨173

参考文献177

第11章 水性聚氨酯在化妆品上的应用178

11.1 应用现状178

11.2 用于肤用化妆品的聚氨酯树脂水性液178

11.2.1 主要原料179

11.2.2 举例179

11.3 用于化妆品的甲硅烷基化水性聚氨酯-脲组合物184

11.3.1 主要原料185

11.3.2 举例185

11.4 用于化妆品制剂的水性聚氨酯增稠剂192

11.4.1 主要原料193

11.4.2 举例193

参考文献204

第12章 水性聚氨酯复合胶206

12.1 概述206

12.2 水性聚氨酯复合胶特点及使用206

12.3 水性聚氨酯复合胶配方设计208

12.3.1 水性聚氨酯复合胶黏结原理208

12.3.2 软段对黏结性能的影响208

12.3.3 硬段对黏结性能的影响210

12.4 水性聚氨酯复合胶测试方法214

12.5 水性聚氨酯复合胶的应用实例215

12.5.1 复合薄膜的选择215

12.5.2 密度板（MDF）的准备215

12.5.3 黏合剂和固化剂的混配215

12.5.4 喷胶、喷胶量216

12.5.5 吸塑方式216

12.5.6 活化温度216

12.5.7 真空度216

12.5.8 压力217

12.5.9 喷枪口径217

参考文献217

第13章 水性聚氨酯鞋用胶218

13.1 概述218

13.2 水性聚氨酯鞋用胶特点及使用219

13.3 水性聚氨酯鞋用胶配方设计221

13.3.1 多异氰酸酯的选择221

13.3.2 大分子多元醇的选择221

13.3.3 亲水性扩链剂的选择222

13.3.4 助剂的选择222

13.4 水性聚氨酯鞋用胶测试方法223

13.5 水性聚氨酯鞋用胶的应用实例224

参考文献228

第14章 水性聚氨酯合成革用胶229

14.1 概述229

14.2 水性聚氨酯合成革用胶特点及使用230

14.3 水性聚氨酯合成革用胶配方设计232

14.4 水性聚氨酯合成革用胶测试方法235

14.5 水性聚氨酯合成革用胶的应用实例236

参考文献236

第15章 水性聚氨酯汽车内饰用胶237

15.1 汽车内饰胶概述及分类237

15.1.1 按照树脂种类分类238

15.1.2 按照溶剂类型分类240

15.2 水性聚氨酯汽车内饰胶黏剂的研究241

15.2.1 水性聚氨酯胶黏剂研究进展241

15.2.2 改性水性聚氨酯胶黏剂研究242

15.3 水性聚氨酯汽车内饰胶黏剂的应用243

参考文献243

第16章 水性聚氨酯在新能源材料中的应用244

16.1 新能源材料概述244

16.2 水性聚氨酯在风力发电中的应用244

16.2.1 风能概述244

16.2.2 水性聚氨酯面漆在风力发电装备中的应用245

16.3 水性聚氨酯在锂离子电池中的应用247

16.3.1 锂离子电池概述247

16.3.2 水性聚氨酯在锂离子电池聚合物电解质中的应用248

16.3.3 水性聚氨酯在锂离子电池电极材料中的应用256

16.3.4 水性聚氨酯在锂空气电池中的应用257

参考文献259

第17章 水性聚氨酯建筑用胶261

17.1 水性聚氨酯建筑胶概述261

17.2 阴离子型水性聚氨酯建筑结构胶黏剂262

17.2.1 采用连续法制备高固含量水性聚氨酯乳液用于建筑结构胶262

17.2.2 一种应用于建筑中耐碱性的水性聚氨酯乳液的制备方法263

17.3 阳离子型水性聚氨酯建筑结构胶265

17.3.1 一种应用于建筑结构胶的阳离子水性聚氨酯乳液制备方法265

17.3.2 一种地坪用自交联水性聚氨酯267

17.4 双组分水性聚氨酯建筑涂料268

参考文献271

第18章 水性聚氨酯表面活性剂272

18.1 概述272

18.2 水性聚氨酯表面活性剂273

18.3 离子型水性聚氨酯表面活性剂274

18.3.1 一种基于聚氨酯的表面活性剂274

18.3.2 聚醚聚氨酯硫酸酯盐阴离子型大分子表面活性剂制备及其用途276

18.4 非离子型表面活性剂279

18.4.1 一种两嵌段可聚合非离子型聚氨酯表面活性剂279

18.4.2 一种三嵌段可聚合非离子型聚氨酯表面活性剂281

18.4.3 一种可聚合聚氨酯表面活性剂281

18.5 硅改性水性聚氨酯表面活性剂283

18.6 水性聚氨酯表面活性剂的测定286

参考文献287

第19章 水性聚氨酯增稠剂288

19.1 增稠剂的分类288

19.1.1 无机增稠剂288

19.1.2 有机增稠剂289

19.2 水性聚氨酯增稠剂选择290

19.2.1 水性聚氨酯增稠剂的研究290

19.2.2 水性聚氨酯增稠剂的应用292

19.3 水性聚氨酯增稠剂作用机理293

19.4 水性聚氨酯增稠剂的测试295

19.5 水性聚氨酯用增稠剂实例295

19.5.1 水性聚氨酯增稠剂295

19.5.2 水性丙烯酸增稠剂296

参考文献297

第20章 水性聚氨酯抗静电剂和固化剂299

20.1 水性聚氨酯抗静电剂299

20.1.1 概述299

20.1.2 水性聚氨酯抗静电剂的分类300

20.1.3 水性聚氨酯抗静电剂配方原则300

20.1.4 水性聚氨酯抗静电剂的测试301

20.1.5 水性聚氨酯抗静电剂实例301

20.2 水性聚氨酯固化剂303

20.2.1 概述303

20.2.2 水性聚氨酯固化剂的分类303

20.2.3 水性聚氨酯固化剂配方原则304

20.2.4 水性聚氨酯固化剂的测试306

20.2.5 水性聚氨酯固化剂实例306

参考文献307