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第一章 服装设计1

第一节 牛仔服装及面料的产生背景——不断发展的历史1

一、1800～1900年的美国1

二、1900年至今9

（一）超级巨星13

（二）1970～1980年代的美国男装19

（三）美国牛仔装的典型款式与设计26

（四）欧洲牛仔装的典型款式与设计47

第二节 设计过程61

一、构思61

（一）史料研究61

（二）全球资讯69

二、款式开发80

（一）设计要素80

（二）造型与形象96

（三）主题定位105

三、展示107

（一）二维展示109

（二）三维展示113

第二章 服装制作121

第一节 产品说明121

一、牛创服装的种类121

（一）上装122

（二）连身装——工装裤、连衫裤、工装短裤、裙子124

（三）下装——劳动裤/牛仔裤/短裤125

二、牛仔服装配件的种类127

（一）缝纫线128

（二）闭合件129

（三）标牌133

（五）包装材料——塑胶袋、纸盒、防潮纸134

（四）刺绣134

三、定价135

（一）成本结构135

（二）牛仔裤的费用单136

（三）成本附加法和目标价格法139

（四）材料消耗的估算139

第二节 生产过程142

一、样板结构142

（一）上衣142

（二）连身装150

（三）下装153

二、工艺流程162

（一）产前阶段162

（二）缝制162

（三）包装167

（一）做前袋（左、右）169

三、典型牛仔裤的缝制工艺169

（二）做门襟、装门襟拉链172

（三）做后片176

（四）合侧缝、绱腰头、合下裆缝、缝裤口179

（五）锁扣眼、套结、缝皮标牌182

第三节 牛仔服装的生产设备184

一、生产设备184

（一）裁剪设备184

（二）缝制设备186

（三）压烫设备195

（四）包装设备201

二、牛仔服装使用的生产辅助用具202

（一）分离独立的工具203

（二）车缝附件203

第四节 质量控制209

一、服装质量检验210

（一）检验体系211

（二）抽样方法214

（三）服装的规模尺寸与分差219

（四）质量区域220

（五）产品不同程序的缺陷221

二、一般缺陷及补救方法224

（一）门襟部位224

（二）腰头部位225

（三）前袋部位226

（四）侧缝226

（五）后裆226

（六）裤腿227

第三章 服装的后整理228

二、洗涤过程229

（一）退浆229

一、洗涤种类229

第一节 洗涤及后整理229

（二）石磨、石洗230

（三）酶洗230

（四）漂白231

（五）喷砂231

三、洗涤方式组合和洗涤周期231

四、通常的洗涤程序232

第二节 服装的洗涤工艺233

一、石洗234

二、漂洗234

三、冰（酸）洗235

四、纤维素酶洗237

五、影响洗涤效果的因素238

（一）退浆方法238

（二）次氯酶盐漂白239

（三）石磨、石洗240

（四）酶洗241

第三节 加工设备242

一、洗涤机242

二、离心脱水机242

三、转笼烘燥机243

第四节 测试方法243

一、退浆的测定243

（一）浆料的鉴定243

（二）牛仔布的浆料百分率的测定245

二、次氯酸钠的强力245

三、纤维素酶活性的测定246

四、洗涤后使用的柔软剂种类246

六、染料的鉴别247

五、荧光增白剂247

七、颜色248

八、色牢度的测定——测牛仔布的普通方法249

（一）耐摩擦色牢度249

（二）洗涤250

（三）光照250

（四）臭氧250

九、收缩250

第五节 典型配方251

一、酶退浆251

二、摩擦（酶/浮石）252

三、漂白252

四、酸洗253

五、精练253

六、柔软整理和增白253

附录 本书中常见的单位换算表254