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第1章 钣金加工技术基础1

1.1 钣金加工技术的特点及工艺流程1

1.2 钣金加工的基本理论3

1.2.1 金属的塑性变形3

1.2.2 金属塑性变形的基本规律6

1.3 钣金加工常用材料7

1.3.1 钢铁材料8

1.3.2 非铁金属材料14

1.4 钣金用钢材的品种及规格19

1.5 金属材料的加工性能25

1.5.1 金属材料的加工工艺性25

1.5.2 常用钣金材料的工艺性能28

第2章 钣金基本操作32

2.1 放样32

2.1.1 放样的工具32

2.1.2 基本图形的作法36

2.1.3 放样的操作技巧及注意事项45

2.2 手工矫正49

2.2.1 薄钢板手工矫正的操作技法49

2.2.2 非铁金属手工矫正的操作技法51

2.2.3 厚钢板手工矫正的操作技法54

2.2.4 型材手工矫正的操作技法56

2.3 机械矫正65

2.3.1 机械矫正的方法及适用范围66

2.3.2 板料的矫正67

2.3.3 型材的矫正70

2.4 火焰矫正71

2.4.1 火焰矫正的操作方法72

2.4.2 火焰矫正操作注意事项74

2.5 孔加工75

2.5.1 孔加工的设备及工具75

2.5.2 钻孔的操作技法77

2.6 螺纹加工82

第3章 钣金下料89

3.1 常用的下料方法及其应用89

3.2 剪切91

3.2.1 手工剪切的操作技法91

3.2.2 手工剋切的操作技法95

3.2.3 机械剪切的操作技法98

3.3 冲裁104

3.3.1 冲裁加工的生产要素105

3.3.2 冲裁主要参数的确定109

3.3.3 冲裁模安装时压力机的调整113

3.3.4 冲裁模的安装与调整117

3.3.5 冲裁操作注意事项120

3.3.6 冲裁件常见缺陷及解决措施120

3.4 气割121

3.4.1 气割的设备及工具121

3.4.2 气割的操作技法123

3.4.3 低碳钢材的气割125

3.4.4 气割操作注意事项127

第4章 钣金成形131

4.1 手工弯曲的操作技法131

4.1.1 小型、薄板件的手工弯曲131

4.1.2 卷边的操作135

4.1.3 天圆地方管的手工槽制138

4.1.4 小圆锥台的手工槽制141

4.1.5 管料的手工弯制146

4.1.6 型材的手工弯曲149

4.2 折弯151

4.2.1 折弯的设备和工具151

4.2.2 折弯的操作技法152

4.3 滚弯155

4.3.1 滚弯的设备及其操作155

4.3.2 圆筒的滚弯操作技法156

4.3.3 圆锥台的滚弯操作技法163

4.3.4 螺旋件的滚弯操作技法167

4.3.5 型材的滚弯操作技法168

4.4 压弯171

4.4.1 压弯的设备与工具171

4.4.2 压弯工艺参数的确定172

4.4.3 弯曲模的安装与调整176

4.4.4 典型钣金压弯件的操作177

4.4.5 弯曲件常见缺陷及解决措施181

4.5 板料的拉深183

4.5.1 拉深的设备与工具183

4.5.2 拉深工艺参数的确定184

4.5.3 拉深模的安装与调整189

4.5.4 典型钣金拉深件的操作190

4.5.5 拉深件常见缺陷及解决措施195

4.6 放边与收边的操作197

4.7 冷拱曲的操作200

第5章 钣金连接203

5.1 焊条电弧焊203

5.1.1 加工设备与工具203

5.1.2 焊接参数的选择205

5.1.3 焊接接头的坡口形式207

5.1.4 焊条电弧焊的操作技法209

5.1.5 焊接操作的安全保护213

5.2 CO2气体保护焊214

5.2.1 加工设备与工具215

5.2.2 焊接参数的选择215

5.2.3 CO2气体保护焊的操作技法216

5.2.4 CO2气体保护焊的安全保护219

5.3 氩弧焊221

5.4 常用金属材料焊接方法的选用223

5.5 铆接225

5.5.1 铆钉种类与用途225

5.5.2 铆接的操作要点及操作注意事项226

5.6 咬接230

5.6.1 咬接的结构形式230

5.6.2 咬接的操作方法及注意事项231

5.7 螺纹连接233

5.7.1 螺纹连接的形式233

5.7.2 螺纹连接的操作234

5.8 胀接236

第6章 钣金装配239

6.1 装配的方法239

6.2 装配用工具243

6.3 装配的测量245

6.4 典型钣金装配件的操作250

6.4.1 大型圆筒件装配的操作技法250

6.4.2 球缺套入圆筒件的组装256

6.4.3 储罐螺旋盘梯的组装258

6.4.4 球罐的组装261

6.5 装配的检验266

第7章 钣金数控加工268

7.1 数控转塔冲床加工268

7.1.1 数控转塔冲床的分类268

7.1.2 数控转塔冲床的基本构成269

7.1.3 数控转塔冲床的操作基础272

7.1.4 数控转塔冲床手工编程基础280

7.1.5 数控转塔冲床的自动编程290

7.2 数控激光切割305

7.2.1 激光切割机的种类305

7.2.2 数控激光切割机操作基础306

7.2.3 数控激光切割机手工编程基础312

7.2.4 数控激光切割机的自动编程316

7.3 数控板料折弯加工320

7.3.1 数控液压板料折弯机的分类321

7.3.2 数控液压板料折弯机的基本构成321

7.3.3 板料数控折弯的工作原理324

7.3.4 数控液压板料折弯机操作基础328

7.3.5 数控板料折弯手工编程基础330

7.3.6 数控板料折弯自动编程基础335

附录340

附录A 标准公差数值340

附录B 钣金常用金属板材的规格尺寸341

附录C 常用金属材料的力学性能348

附录D 型钢的规格尺寸及重心距位置350

附录E 结构用无缝钢管的外径和壁厚允许偏差358

附录F 常见钣金构件的展开计算358

参考文献363