图书介绍
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- 郭润兰，刘洪芹，段红燕主编 著
- 出版社： 北京：清华大学出版社
- ISBN：9787302282488
- 出版时间：2012
- 标注页数：268页
- 文件大小：15MB
- 文件页数：279页
- 主题词：机械设计－高等学校－教材
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图书目录
1 绪论1
1.1 机械设计基础课程的研究对象及内容1
1.1.1 机械设计基础课程的研究对象1
1.1.2 机械设计基础课程学习的内容、特点和任务3
1.2 机械设计的基本要求和一般程序4
1.2.1 机械设计的基本要求4
1.2.2 机械设计的主要内容5
1.2.3 机械设计的一般程序6
1.3 机械零件的主要失效形式和设计准则6
1.3.1 机械零件的主要失效形式6
1.3.2 机械零件的设计准则7
1.3.3 机械零件设计的一般步骤8
习题8
2 平面机构的结构分析9
2.1 运动副及其分类9
2.2 平面机构的运动简图10
2.2.1 构件的分类及其表示方法10
2.2.2 机构运动简图11
2.3 平面机构的自由度13
2.3.1 自由度13
2.3.2 平面机构自由度计算公式13
2.3.3 计算平面机构自由度时的注意事项14
2.3.4 机构具有确定运动的条件16
习题17
3 平面连杆机构19
3.1 概述19
3.2 平面四杆机构的基本类型及其演化20
3.2.1 铰链四杆机构的基本类型20
3.2.2 铰链四杆机构的演化23
3.3 平面四杆机构的基本特性26
3.3.1 平面四杆机构的运动特性26
3.3.2 平面四杆机构的传力特性29
3.4 平面四杆机构的图解法设计31
习题34
4 凸轮机构36
4.1 凸轮机构的应用和分类36
4.1.1 凸轮机构的组成36
4.1.2 凸轮机构的应用36
4.1.3 凸轮机构的分类37
4.2 凸轮机构从动件常用的运动规律41
4.2.1 凸轮机构中的相关名词术语41
4.2.2 凸轮机构从动件常用的运动规律41
4.2.3 凸轮机构从动件运动规律的选择45
4.3 盘形凸轮轮廓曲线的设计45
4.3.1 图解法设计盘形凸轮轮廓曲线的基本原理45
4.3.2 图解法设计盘形凸轮轮廓曲线46
4.4 凸轮机构设计应注意的问题49
4.4.1 凸轮机构压力角49
4.4.2 凸轮基圆半径的确定50
4.4.3 滚子半径的确定51
习题52
5 间歇运动机构及其他机构54
5.1 棘轮机构54
5.1.1 棘轮机构的工作原理及特点54
5.1.2 棘轮机构的主要参数55
5.2 槽轮机构56
5.2.1 槽轮机构的工作原理及特点56
5.2.2 槽轮机构的主要参数57
5.3 螺旋机构58
5.4 不完全齿轮机构60
5.5 凸轮式间歇运动机构61
习题62
6 连接63
6.1 键连接63
6.1.1 平键连接63
6.1.2 花键连接66
6.2 销连接67
6.3 螺纹连接67
6.3.1 螺纹形成原理、类型和主要参数67
6.3.2 螺旋副的受力分析、效率和自锁69
6.3.3 螺纹连接及螺纹连接件70
6.3.4 螺纹连接的预紧和防松73
习题75
7 带传动76
7.1 带传动概述76
7.1.1 带传动的组成及类型76
7.1.2 带传动的特点及应用78
7.1.3 V带的结构和规格78
7.1.4 带传动的主要几何参数80
7.2 带传动的工作能力分析81
7.2.1 带传动的受力分析81
7.2.2 带传动的运动分析82
7.2.3 带的应力分析82
7.3 普通V带传动设计83
7.3.1 带传动的主要失效形式和设计准则83
7.3.2 普通V带传动设计计算和参数选择83
7.4 V带带轮的结构88
7.5 带传动的张紧装置及维护89
习题91
8 齿轮传动92
8.1 齿轮传动概述92
8.1.1 齿轮传动的特点92
8.1.2 齿轮传动的类型93
8.2 齿廓啮合基本定律95
8.3 渐开线齿廓及其啮合特性96
8.3.1 渐开线的形成及特性96
8.3.2 渐开线齿廓齿轮的啮合特性97
8.4 标准直齿圆柱齿轮机构98
8.4.1 直齿圆柱齿轮各部分的名称及代号98
8.4.2 直齿圆柱齿轮的基本参数99
8.4.3 渐开线标准直齿圆柱齿轮的几何尺寸101
8.4.4 直齿圆柱齿轮的啮合传动101
8.5 渐开线齿轮的切齿原理及变位齿轮104
8.5.1 仿形法105
8.5.2 范成法105
8.5.3 渐开线齿廓的根切现象107
8.5.4 变位齿轮108
8.6 斜齿圆柱齿轮机构109
8.6.1 斜齿圆柱齿轮的齿廓曲面及其特点109
8.6.2 斜齿圆柱齿轮的基本参数及尺寸计算109
8.6.3 一对斜齿圆柱齿轮啮合传动111
8.6.4 斜齿圆柱齿轮的当量齿轮112
8.7 直齿圆锥齿轮机构113
8.7.1 直齿圆锥齿轮的齿廓113
8.7.2 直齿圆锥齿轮各部分名称及基本参数113
8.7.3 直齿圆锥齿轮的背锥和当量齿轮114
8.8 轮齿的失效和齿轮材料115
8.8.1 轮齿的失效形式116
8.8.2 齿轮材料117
8.9 齿轮强度计算120
8.9.1 直齿圆柱齿轮传动的强度计算120
8.9.2 斜齿圆柱齿轮传动的强度计算124
8.9.3 直齿圆锥齿轮传动的强度计算128
8.10 蜗杆传动129
8.10.1 蜗杆传动的特点和类型129
8.10.2 普通圆柱蜗杆传动的基本参数及几何尺寸计算131
8.10.3 蜗杆传动的相对滑动速度、失效形式和材料选择135
8.10.4 蜗杆传动的强度计算136
8.10.5 蜗杆传动的热平衡计算137
8.11 齿轮、蜗杆及蜗轮的结构及润滑138
8.11.1 齿轮结构138
8.11.2 蜗杆及蜗轮结构140
8.11.3 齿轮传动和蜗杆传动的润滑141
习题142
9 轮系144
9.1 轮系的分类144
9.2 轮系传动比的计算145
9.2.1 定轴轮系传动比的计算145
9.2.2 周转轮系传动比的计算147
9.2.3 混合轮系传动比的计算149
9.3 轮系的应用149
习题151
10 轴承153
10.1 概述153
10.2 滑动轴承的结构型式154
10.2.1 向心滑动轴承154
10.2.2 推力滑动轴承156
10.3 滑动轴承的材料和轴瓦结构156
10.3.1 滑动轴承材料156
10.3.2 轴瓦的结构157
10.4 滚动轴承结构、类型、代号及选用157
10.4.1 滚动轴承的结构157
10.4.2 滚动轴承的类型158
10.4.3 滚动轴承的代号161
10.4.4 滚动轴承的选用163
10.5 滚动轴承的失效形式及寿命计算163
10.5.1 主要失效形式163
10.5.2 滚动轴承寿命164
10.5.3 角接触球轴承和圆锥滚子轴承的轴向载荷（FA）计算167
10.6 滚动轴承的组合设计、润滑与密封169
10.6.1 滚动轴承的组合设计169
10.6.2 滚动轴承的润滑和密封172
习题174
11 轴176
11.1 轴的类型和材料176
11.1.1 轴的类型176
11.1.2 轴的材料177
11.2 轴的结构设计178
11.2.1 轴上零件定位179
11.2.2 各轴段直径和长度的确定180
11.2.3 轴的结构工艺性要求181
11.2.4 轴的强度要求181
11.3 轴的强度计算182
11.3.1 按扭转强度估算最小轴径183
11.3.2 按弯扭合成强度计算183
11.3.3 轴设计时应注意的事项189
习题190
12 联轴器、离合器191
12.1 联轴器191
12.1.1 刚性联轴器191
12.1.2 弹性联轴器194
12.2 离合器195
习题196
13 互换性与测量技术基础知识197
13.1 概述197
13.1.1 互换性及其作用197
13.1.2 公差与检测198
13.1.3 标准化与优先数系199
13.2 孔、轴的极限与配合199
13.2.1 基本术语及其定义200
13.2.2 极限值201
13.2.3 配合203
13.2.4 基准制及其选择210
13.2.5 常用和优先用公差带与配合211
13.2.6 公差与配合在图样上的标注213
13.3 几何公差214
13.3.1 概述214
13.3.2 几何公差的标注和公差带215
13.3.3 几何公差的选择226
13.4 表面粗糙度228
13.4.1 表面粗糙度对零件使用性能的影响228
13.4.2 表面粗糙度的评定229
13.4.3 表面粗糙度符号及其标注230
13.4.4 表面粗糙度的选择231
13.5 典型零件的公差与配合232
13.5.1 平键连接的互换性232
13.5.2 滚动轴承的互换性233
13.5.3 齿轮传动的精度及互换性237
13.5.4 综合举例244
习题248
14 机械系统运动方案设计249
14.1 概述249
14.1.1 机械系统设计的概念249
14.1.2 机械运动方案设计的过程和内容250
14.2 功能原理设计250
14.2.1 功能原理设计的构思与选择250
14.2.2 功能原理的创造性设计253
14.2.3 执行系统的运动规律设计254
14.3 执行机构型式设计255
14.3.1 执行机构型式设计的原则255
14.3.2 机构的选型256
14.3.3 机构的构型257
14.4 执行系统协调设计261
14.5 总体方案评价与决策263
14.6 机械传动系统方案设计264
习题267
参考文献268