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1生产管理的范畴与职责1

1-1建立完善工厂管理体制以创造利润2

1-2制定工厂的中、长期计划4

1-3建全人事制度组织以利人才的培育6

1-4确实掌握利润8

1-5订定管理目标以作为工厂经营之指南10

1-6贯彻工厂规则维持工厂纪律12

2品质篇：生产品质的管理秘诀21

2-1藉著避免疏忽对策来预防因不注意而导致的过失22

2-2以正确的计策做正确的判断24

2-3藉著管理体系图以强化管理系统的结构26

2-4推动维持最适当品质的自主管理32

2-5集团活动的有效推动法34

2-6理解并活用QC工程表36

2-7利用有限的样本强化个人的官能检查38

2-8及早发现异常状况并做正确的处理39

2-9为何无法降低不良率41

2-10充实试作管理以面对新制品的开发竞争44

3成本篇：生产成本的控制方法47

3-1工厂成本的架构48

3-2成本降低的重要性51

3-3成本降低活动的推展55

3-4各种降低成本方法的责任归属57

3-5有系统降低原材料费60

4排程规划篇：生产流程的规划实务63

4-1充实现货管理以确立各项管理的基础64

4-2提高进度管理能力以加快工厂应变的步伐66

4-3如何有效减低不良率的发生68

4-4利用激励管理提高工厂全厂员工的士气69

4-5库存过多为企业经营的危险信号70

4-6有效实施交期延迟对策和处理突发事件72

5人力资源篇：如何提升生产人力的资源75

5-1提高领导力76

5-2推动工厂活性化的方法78

5-3鼓励开发技术人员的经营管理能力80

5-4启发自我，开创新局82

5-5重估人事考察的重要性有助于能力开发83

5-6培养各项设备操作的优秀人才以推展TRM制度85

5-7人才培育为强化企业体质的重点87

5-8活用VTR，以传达资讯，推广教育89

5-9创造工作情绪高昂的环境91

5-10活用自己申报制94

5-11具体推动参加讲习会风气95

6工业安全篇：工业安全的注意事项与方法97

6-1安全管理的组织98

6-2安全教育102

6-3安全的保护工具106

6-4安全装置111

6-5安全的活动116

6-6安全驾驶管理的目的121

6-7高龄作业人员之安全126

7生产力篇：生产改善的目的——提高生产力131

7-1提高生产效率132

7-2提高稼动力134

7-3改善现场，解决问题的三原则137

7-4 削减零件数目是降低成本的最重要关键139

7-5组织人员可减少一半吗？141

7-6「绝不白费力气的动作」五大重点143

7-7改善动作的三大原则148

8标准化篇：生产标准化的重要性与方法157

8-1重新评估作业标准158

8-2贯彻实施公司标准化的方法160

8-3工厂管理的基础——标准化162

9现场改善篇：生产现场作业的改善方法165

9-1何谓5S166

9-2为什么5S是工厂合理化的特效药169

9-3用目视的方法来整理、整顿173

9-4红牌子战略174

9-5公布栏战略176

9-6实践篇漫画178

9-7针对三大浪费所做的改善案例191

9-8针对粉尘所做的改善案例206

附录209

①劳工安全卫生法250

②工厂法259

③就业服务法270

④劳资争议处理法281

⑤劳工请假规则288

⑥劳工保险条例290

⑦劳工保险条例施行细则307