图书介绍
机械设备数控技术PDF|Epub|txt|kindle电子书版本网盘下载
![机械设备数控技术](https://www.shukui.net/cover/28/30280307.jpg)
- 李勇,李伟光编著 著
- 出版社: 北京:国防工业出版社
- ISBN:9787118066470
- 出版时间:2010
- 标注页数:224页
- 文件大小:32MB
- 文件页数:233页
- 主题词:数控机床-高等学校-教材
PDF下载
下载说明
机械设备数控技术PDF格式电子书版下载
下载的文件为RAR压缩包。需要使用解压软件进行解压得到PDF格式图书。建议使用BT下载工具Free Download Manager进行下载,简称FDM(免费,没有广告,支持多平台)。本站资源全部打包为BT种子。所以需要使用专业的BT下载软件进行下载。如BitComet qBittorrent uTorrent等BT下载工具。迅雷目前由于本站不是热门资源。不推荐使用!后期资源热门了。安装了迅雷也可以迅雷进行下载!
(文件页数 要大于 标注页数,上中下等多册电子书除外)
注意:本站所有压缩包均有解压码: 点击下载压缩包解压工具
图书目录
第1章 数控机床概述1
1.1 数字控制的基本概念1
1.2 数控机床的组成及工作原理2
1.2.1 数控机床的组成2
1.2.2 数控机床的工作原理4
1.3 数控机床的分类6
1.3.1 按数控机床的运动轨迹分类6
1.3.2 按所用的进给伺服系统的类型分类6
1.3.3 按所用的数控装置类型分类8
1.3.4 按数控系统功能水平分类8
1.3.5 按数控机构类型分类9
1.4 数控机床的特点及应用范围11
1.4.1 数控机床的特点11
1.4.2 数控机床的应用范围12
1.5 数控机床的发展12
1.5.1 数控机床的发展概况12
1.5.2 数控机床的发展方向13
第2章 数控机床的机械结构15
2.1 概述15
2.1.1 数控机床本体组成16
2.1.2 数控机床机械结构的特点和要求16
2.2 数控机床主传动系统结构21
2.2.1 数控机床主传动系统的特点21
2.2.2 数控机床主轴的变速形式22
2.2.3 数控机床的主轴部件23
2.3 数控机床进给传动系统结构28
2.3.1 概述28
2.3.2 进给传动系统的要求29
2.3.3 进给传动装置30
2.3.4 进给传动常用的消隙结构36
2.3.5 数控机床导轨39
2.4 数控回转工作台44
2.4.1 回转工作台的种类44
2.4.2 回转工作台的主要参数44
2.4.3 回转工作台的结构形式45
2.5 典型数控机床传动系统49
2.5.1 MJ-50数控车床传动系统49
2.5.2 XK5040数控铣床传动系统49
第3章 CNC系统原理及结构51
3.1 CNC系统的组成及特点51
3.1.1 CNC系统的组成51
3.1.2 CNC系统的工作原理52
3.1.3 CNC系统的特点54
3.2 CNC系统硬件结构55
3.2.1 单处理器计算机数字控制56
3.2.2 多微处理器结构的计算机数字控制装置59
3.3 CNC系统软件结构61
3.3.1 CNC系统软硬件界面61
3.3.2 CNC系统数据转换流程61
3.3.3 CNC系统的软件结构及控制62
3.4 CNC系统中的可编程控制器(PLC)71
3.4.1 数控机床上的两类控制信息71
3.4.2 可编程控制器(PLC)及其工作过程72
3.4.3 PLC在数控机床上的应用实例77
3.5 CNC系统常用外设及接口85
3.5.1 CNC系统的输入输出和通信要求85
3.5.2 CNC系统的显示功能及其接口85
3.5.3 CNC系统的I/O接口86
3.5.4 CNC系统的串行数据通信及其接口86
第4章 数控加工程序的编制90
4.1 概述90
4.1.1 数控编程的基本概念90
4.1.2 编程的内容和步骤90
4.2 数控机床的坐标系93
4.2.1 编程坐标确定原则93
4.2.2 标准坐标系93
4.2.3 机床中坐标轴的确定方法93
4.2.4 机床坐标系的建立95
4.2.5 工件坐标系的建立95
4.2.6 绝对坐标和增量(相对)坐标编程96
4.2.7 附加坐标96
4.3 数控加工工艺基础97
4.3.1 数控加工工件的选取97
4.3.2 加工工序的划分97
4.3.3 工件的装夹方式98
4.3.4 刀具的选择100
4.3.5 选择合适的对刀点和换刀点101
4.3.6 切削用量的选择102
4.3.7 加工路线的确定103
4.3.8 程序编制中的误差106
4.4 程序的格式和内容107
4.4.1 程序的结构107
4.4.2 程序段格式107
4.4.3 程序字108
4.5 常用进给G指令的格式和编程实例114
4.6 数控电火花切割编程131
4.6.1 电火花加工原理131
4.6.2 数控电火花线切割机床编程的基本方法131
4.6.3 应用实例136
4.7 手工编程和自动编程138
4.7.1 概述138
4.7.2 自动编程系统类型138
4.7.3 CAM的实现过程——UG数控加工技术139
第5章 数控装置的插补与刀具补偿149
5.1 概述149
5.2 评价插补算法的指标150
5.3 插补方法的原理与分类151
5.3.1 基准脉冲插补151
5.3.2 数据采样插补162
5.4 刀具半径补偿控制172
5.4.1 刀具数据172
5.4.2 刀具半径补偿175
第6章 位置检测装置184
6.1 概述184
6.2 脉冲编码器185
6.2.1 增量式脉冲编码器186
6.2.2 绝对式脉冲编码器190
6.3 光栅192
6.3.1 光栅的结构193
6.3.2 光栅的工作原理194
6.3.3 光栅在数控机床中的应用195
第7章 数控机床的伺服系统197
7.1 概述197
7.1.1 伺服系统的组成197
7.1.2 伺服系统的基本要求198
7.2 伺服系统的分类199
7.2.1 按调节理论分类199
7.2.2 按使用的驱动元件分类199
7.2.3 按使用的伺服电机分类200
7.2.4 按用途和功能分类200
7.2.5 按反馈比较控制方式分类201
7.3 数控机床伺服驱动装置201
7.3.1 步进电机202
7.3.2 直流伺服电机206
7.3.3 交流伺服电机211
7.3.4 直线电机214
7.4 典型进给伺服系统(位置控制)216
7.4.1 开环控制步进式进给伺服系统216
7.4.2 闭环、半闭环进给伺服系统218
7.5 伺服系统性能分析223
参考文献224