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第1章 水泥生产工艺及质量控制1

1.1水泥的分类1

1.2水泥命名的一般原则1

1.3主要水泥产品的定义2

1.4与水泥有关的术语3

1.5水泥生产原料有哪些，如何分类4

1.6石灰质原料有什么品质要求，如何识别杂质5

1.7黏土质原料有什么品质要求，如何识别杂质6

1.8配料的三率值表示什么意思？7

1.9水泥生产过程中对校正原料有什么品质要求7

1.10水泥煅烧用煤有何质量要求8

1.11燃料中有哪些有害成分8

1.12燃煤的灰分对煅烧或产品质量有什么危害8

1.13燃煤热电厂锅炉下的水淬炉渣能否代替黏土配料9

1.14煤矸石在生产水泥过程中有哪些应用途径，如何计算发热量10

1.15煤矸石代黏土生产水泥时，必须解决哪些问题10

1.16对煤矸石采取的有效均化措施有哪些11

1.17如何设计生料配料方案或熟料矿物组成11

1.18影响生料易烧性的主要因素有哪些14

1.19水泥生料配料计算的方法与步骤举例14

1.20为何大磨水泥样品与化验室小磨的水泥强度相差很大17

1.21为何熟料计算矿物组成与实际矿物组成有差异17

1.22为何熟料有时立升重低而游离氧化钙也低18

1.23原料中SiO2波动对生料率值的影响19

1.24矿化剂的作用机理19

1.25三氧化硫在熟料煅烧过程中的作用19

1.26使用磷渣作为矿化剂时对P2 O5含量的要求20

1.27碱对熟料煅烧过程和水泥水化过程的影响20

1.28影响碳酸钙分解反应的因素21

1.29如何通过控制立升重和f-CaO含量控制熟料质量，如何测立升重22

1.30熟料立升重与f-CaO含量的关系23

1.31游离氧化钙对水泥性能有何危害23

1.32出窑熟料快速冷却有何作用24

1.33氧化磷对熟料煅烧有何作用24

1.34氧化镁对熟料煅烧有何作用25

1.35氧化镁对水泥性能的影响及相关对策25

1.36氧化钛对熟料煅烧有何作用26

1.37引起水泥安定性不良的主要因素有哪些26

1.38熟料烧失量为何会出现负值，如何处理26

1.39如何计算熟料烧成温度下的液相量27

1.40出窑熟料粉化的原因有哪些27

1.41回转窑煅烧时熟料中游离氧化钙含量高的原因28

1.42如何处理游离氧化钙含量高的熟料29

1.43何谓水化、凝结、硬化、急凝、假凝和崩溃30

1.44水泥产品起初慢凝或正常，存放一段时间后发生急凝的原因及对策30

1.45可用作水泥缓凝剂的工业石膏有哪些31

1.46磷石膏如何形成，它作水泥缓凝剂时应注意哪些问题32

1.47氟石膏如何形成，它能作水泥的缓凝剂吗32

1.48何谓水泥的最佳石膏加入量，如何确定32

1.49什么是水泥混合材，它有什么作用，如何分类33

1.50为什么经水淬急冷的高炉矿渣活性比较高34

1.51掺混合材硅酸盐水泥的性能特点34

1.52硅酸三钙的性能特点35

1.53硅酸三钙的水化过程36

1.54硅酸二钙的性能特点38

1.55硅酸二钙的水化过程39

1.56铝酸三钙的性能特点39

1.57铝酸三钙的水化过程39

1.58铁铝酸四钙的性能特点41

1.59硅酸盐水泥的水化过程41

1.60石膏对硅酸盐水泥的缓凝机理43

1.61影响硅酸盐水泥和普通水泥中石膏掺入量的因素44

1.62何谓标准砂，对标准砂的品质指标有什么要求45

1.63试体脱模时为什么会产生“黏模”现象46

1.64哪些因素影响硅酸盐水泥的硬化速度47

1.65为何水泥放置一段时间后凝结时间会产生变化47

1.66为何出厂水泥强度有时会高于出磨水泥强度48

1.67水泥28天强度为什么有时会出现倒缩49

1.68如何避免水泥假凝49

1.69如何调节水泥的水化热50

1.70影响水泥水化速率和凝结时间的因素50

1.71环境对硅酸盐水泥制品侵蚀破坏的类型概述51

1.72水泥混凝土的体积变化55

1.73水泥混凝土的耐久性55

1.74常用水泥混凝土缓凝剂57

1.75常用水泥混凝土速凝剂58

1.76常用水泥混凝土引气剂58

1.77矿渣水泥中三氧化硫的适宜含量59

1.78高铝水泥（铝酸盐水泥）的生产过程及性能特点59

1.79何谓水泥化学分析中的不溶物，为何要控制不溶物，如何控制不溶物61

1.80混凝土外加剂如何分类61

1.81快硬硅酸盐水泥的生产方法及性能特点62

1.82抗硫酸盐水泥的生产方法及性能特点63

1.83快硬氟铝酸盐水泥的生产及性能特点63

1.84快硬硫铝酸盐水泥的生产及性能特点64

1.85膨胀和自应力水泥的生产及性能特点64

1.86道路水泥的生产及性能特点65

1.87如何提高硅酸盐水泥的耐久性66

1.88水泥的颜色受哪些因素影响67

1.89水泥混凝土发生体积变化的原因有哪些67

1.90水泥颗粒级配与水泥强度及其他性能的关系68

1.91水泥石中的孔如何分类68

1.92水泥石中的水有几种存在形式69

1.93影响水泥强度的主要因素70

1.94为何有的水泥施工后出现起砂和脱皮现象70

1.95水泥在施工中出现泌水有何危害，是何原因71

1.96装饰水泥的生产及性能特点71

1.97特快硬水泥的生产及性能特点72

1.98中低热水泥的生产及性能特点73

1.99油井水泥的生产及性能特点74

1.100何谓混凝土拌和物的和易性，用何指标控制75

1.101混凝土减水剂的作用机理、技术经济效果及其分类77

1.102影响混凝土强度的因素79

1.103水泥硬化过程中体积如何变化81

1.104提高水泥混凝土耐久性的措施82

1.105滴定Fe2 O3到达终点时如何避免出现返色现象82

1.106广泛试纸测定氯化铵缓冲溶液为什么偏高83

1.107怎样解决金属指示剂的氧化变质、封闭、僵化问题84

1.108测定水泥凝结时间时应注意哪些问题85

1.109硅酸盐大坝水泥有何用途，其工艺要求有何规定85

1.110什么是“粉化”现象和“粉化料”，其产生的原因是什么86

1.111MPa怎样换算成kg／cm2，mmHg怎样换算成mmH2O87

1.112几种常用的换算关系87

第2章 水泥熟料煅烧过程与设备89

2.1干法生产有何特点89

2.2预分解窑系统技术特点90

2.3回转窑由哪几部分组成，回转窑胴体规格如何表示90

2.4回转窑胴体形式有几种，各有何优缺点，回转窑为何要有一定斜度91

2.5回转窑为何要密闭，常用的密闭装置有几种91

2.6水泥煅烧设备对耐火材料的基本要求92

2.7水泥窑用耐火材料的分类92

2.8水泥窑用耐火材料的组成与性质93

2.9水泥窑常用哪些耐火砖95

2.10各种耐火砖的使用范围95

2.11何谓耐火砖的抗渣性96

2.12何谓耐火砖的热稳定性96

2.13何谓耐火砖的耐火度96

2.14何谓耐火砖的荷重软化温度96

2.15何谓耐火砖的耐磨性97

2.16何谓耐火砖的常温耐压强度97

2.17何谓耐火砖的显气孔率97

2.18何谓重烧线收缩97

2.19高铝质耐火材料的性能及特点98

2.20常用镁质耐火材料及其特性99

2.21黏土质耐火材料的性能特点100

2.22影响回转窑内火焰形状的因素有哪些100

2.23回转窑良好的火焰形状102

2.24回转窑短焰急烧102

2.25影响火焰长短的因素有哪些102

2.26回转窑的“正常火”、“大火”和“小火”103

2.27回转窑烘窑方法有几种103

2.28为何要挂窑皮，挂窑皮的原理是什么104

2.29怎样挂窑皮104

2.30回转窑的窑皮如何形成105

2.31回转窑挂窑皮操作中应注意哪些问题106

2.32回转窑窑皮稳定的条件及对耐火砖的保护作用107

2.33熟料形成热及熟料理论热耗108

2.34回转窑煅烧特性及节能降耗的途径109

2.35提高预分解窑产量的主要技术因素110

2.36回转窑结圈种类及其处理110

2.37回转窑煅烧可以使用无烟煤吗111

2.38当回转窑“后结圈”时，操作中能观察到哪些现象111

2.39煤的燃烧速度对熟料煅烧有何影响112

2.40如何保证回转窑的长期安全运转112

2.41预热器窑如何根据挡风圈漏出料来判断物料预热的好坏113

2.42如何降低煤耗和提高窑的热效率113

2.43影响回转窑热工制度的因素有哪些114

2.44影响熟料烧成速度的因素有哪些114

2.45用于回转窑煅烧的燃料应具备什么条件115

2.46燃煤含硫量对熟料煅烧过程有什么影响115

2.47怎样根据回转窑熟料颜色判断其质量和烧成情况116

2.48回转窑熟料在煅烧中出现黑砂料的原因和对策117

2.49为什么在旋窑煅烧过程中，经常出现黄心料，前部窑头结圈比较严重，窑皮增长比较快118

2.50窑内耐火衬料受到哪些侵害118

2.51导致熟料中f-CaO含量高的原因有哪些119

2.52造成熟料立升重低、f-CaO也低的原因是什么119

2.53怎样计算理论料耗，与实际料耗有何区别120

2.54窑外分解窑的各带是怎样划分的120

2.55为什么说窑的长度一定，而各带长短却不一定121

2.56物料在回转窑内是怎样运动的121

2.57物料在回转窑内的运动速度与哪些因素有关121

2.58回转窑为何要强制通风122

2.59何谓实物煤，何谓标准煤122

2.60为什么统计报表都以标准煤计算煤耗122

2.61对煤粉有何技术要求，燃烧需要哪些条件122

2.62何谓燃烧速度、发热能力、烧成带热力强度123

2.63煤粉是怎样燃烧的123

2.64何谓完全燃烧，何谓不完全燃烧124

2.65影响煤粉燃烧的因素有哪些124

2.66热量的单位有几种，如何相互换算125

2.67怎样预计物料达到烧成带的时间125

2.68怎样保护窑皮125

2.69负压高低说明什么126

2.70石灰饱和系数高或低时应怎样煅烧126

2.71硅酸率高时怎样煅烧126

2.72各率值如何控制才有利于煅烧127

2.73冷却机的作用是什么127

2.74冷却机有几种，其性能各如何127

2.75篦式冷却机的控制要点是什么129

2.76窑内物料化学反应速度快慢与哪些因素有关129

2.77物料在分解炉内是如何进行反应的130

2.78物料在分解炉中是怎样进行热交换的130

2.79评价分解炉工作性能的主要参数131

2.80分解炉内煤粉燃烧的特点131

2.81分解炉使用无烟煤的技术特点和措施132

2.82旋风预热器是怎样工作的132

2.83旋风预热器的工作参数有哪些132

2.84怎样看熟料化学分析结果133

2.85分解炉结皮的原因何在134

2.86干法生产为什么要设增湿塔，进入电收尘器的废气温度应控制在多少134

2.87烧成温度高时如何处理135

2.88烧成温度低时如何处理135

2.89为何要控制煤粉和一、二次风的配比136

2.90怎样才能优质高产136

2.91使用劣质煤烧窑时，如何控制烧成温度137

2.92黏散料是怎样产生的137

2.93怎样处理黏散料138

2.94黄心料是怎样产生的，如何处理139

2.95为什么窑内会结圈，结圈有几种139

2.96硫碱圈产生的原因及处理方法是什么139

2.97后圈是怎样产生的，如何处理140

2.98煤灰高时如何减少结圈141

2.99怎样处理前圈142

2.100怎样克服前圈长得靠外143

2.101怎样选择喷煤嘴143

2.102怎样控制煤管位置143

2.103正常操作中如何判断和调整一、二次风量144

2.104为什么停窑后要用辅助马达翻窑144

2.105窑弯曲后怎么办，窑变形后易发生什么现象144

第3章 生料及水泥的粉磨146

3.1何谓隔仓板的有效通风面积，如何选择146

3.2何谓磨机的理论适宜转速和实际工作转速146

3.3何谓磨机的临界转速，其计算式如何推导147

3.4何谓磨机的转速比，转速比多大为宜148

3.5何谓球磨机的球料比，球料比如何测定149

3.6何谓预破碎，预破碎与缩小入磨粒度有何区别150

3.7球磨机产生“饱磨”的原因及处理方法150

3.8离心式选粉机的工作原理151

3.9离心式选粉机产品细度如何调节152

3.10离心式选粉机内筒体磨损的防护措施有哪些152

3.11磨机“两仓能力”平衡的含义是什么152

3.12磨机衬板的要求，橡胶和铸石衬板的优缺点153

3.13磨机筒体开裂的原因是什么，如何处理153

3.14磨机尾部出现很大颗粒的原因是什么154

3.15磨机研磨体的材质应该符合哪些技术条件154

3.16磨机运转时磨内小钢球提升高度比大钢球高吗154

3.17磨机正常运转时为什么要均匀喂料155

3.18磨机主轴瓦磨损后如何修理155

3.19采用球磨机粉磨有何优缺点156

3.20如何根据产量、质量判断研磨体级配和装载量是否合理156

3.21如何提高闭路水泥磨成品的比表面积157

3.22如何稳定直径1.5m旋风式选粉机循环风量157

3.23如何选择粉磨流程158

3.24生料和水泥的粉磨细度控制多少为宜159

3.25生料细度波动的原因159

3.26生料细度对熟料产量、质量的影响及控制范围160

3.27水泥磨用高效选粉机为何细度低且比表面积小161

3.28水泥磨内温度高的危害及控制措施161

3.29为何大直径磨机比小直径磨机生产效率高162

3.30为什么要降低入磨物料的水分和粒度163

3.31稳定出磨生料细度的方法163

3.32影响磨机产量的因素166

3.33影响物料易磨性的主要因素167

3.34怎样绘制和判读磨机筛析曲线168

3.35怎样计算磨机所需要的通风量168

3.36怎样验证研磨体填充率与级配是否合理169

3.37助磨剂对水泥性能有何影响169

3.38当对水泥磨的考评改为比表面积（＞3500 m2／kg）后，磨机台时下降30t／h，比表面积和强度均有较大波动，如何处理170

3.39超细水泥磨出磨水泥中有φ5mm左右的熟料颗粒，如何解决170

3.40立磨堵料的判断、原因和解决措施171

第4章 水泥生产过程的环境保护设备与其他172

4.1水泥工业排放碳氧化物的危害及其防治方法172

4.2氮氧化物的危害及其防治174

4.3粉尘沉降室的性能特点175

4.4粉尘袋式收尘器的性能特点176

4.5电收尘器的性能特点177

4.6电收尘器电场内产生爆炸的原因及处理方法178

4.7电收尘器振打电机烧毁的原因及处理方法179

4.8电压过低，大功率电动机启动困难怎么办179

4.9水泥包装袋质量有何要求179

4.10固定式包装机出料速度变慢或出料嘴堵塞的原因180

4.11固定式包装机给料器不转的原因及解决措施180

4.12固定式包装机漏灰量过大的原因180

4.13固定式包装机跑袋现象的原因及处理方法181

4.14惯性收尘器的性能特点181

4.15含尘气体管道直径如何计算182

4.16含氟废气的危害及其防治182

4.17何谓风机运行的工况点，工况点会改变吗183

4.18何谓进相机，其使用效果如何185

4.19回转式包装机出现轻包或灌满不下的原因185

4.20回转式包装机破袋的原因及排除方法186

4.21硫氧化物的危害及其防治186

4.22如何防治粉尘污染187

4.23如何防治烟尘污染188

4.24如何防治噪声污染189

4.25如何选择适当的回转式烘干机流程192

4.26湿式收尘器的原理及种类193

4.27什么是机电设备的允许温升194

4.28旋风式选粉机的工作原理194

4.29旋风式选粉机产品细度如何进行调节195

4.30旋风收尘器的性能特点195

4.31选粉机撒料盘的作用及对选粉效率的影响196

4.32烟尘及粉尘的危害197

4.33影响电收尘效果的因素有哪些197

4.34油泵失效的主要原因有哪些197

4.35什么样的声音是噪声198

4.36工业噪声主要有哪些198

4.37噪声的危害198

4.38正压操作和负压操作的布袋收尘器哪个好199

4.39自行制作袋式收尘器如何设计计算200

4.40煤磨收尘系统应采取哪些防爆安全措施201

4.41何谓除尘效率，如何测定和计算202

4.42放射性废物对人体有何危害202

4.43二硫化碳对人体的危害203

4.44光气是剧毒性气体吗204

4.45固体废物对环境有哪些危害204

4.46冷凝法处理有害气体的原理是什么205

4.47何谓吸收法，用它处理有害气体有何优缺点205

4.48大气监测网点怎样布设205

参考文献207