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绪论1

第一章　钳工入门知识2

第一节 概述2

一、钳工工种定义2

二、钳工的工作范围2

三、钳工安全文明生产的基本要求2

第二节 钳工常用设备3

一、钳台3

二、台虎钳3

三、砂轮机4

技能训练5

技能训练一 钳工常用设备的使用5

技能训练二 钳工常用工具的使用5

技能训练三 现场参观5

第二章　常用量具6

一、游标卡尺6

二、千分尺7

三、万能角度尺8

技能训练10

技能训练一 定位块的测量10

技能训练二 燕尾配合件的测量11

第三章　划线13

第一节 划线概述13

一、划线的概念13

二、划线的作用13

三、划线的要求13

第二节 划线工具及其使用14

一、基准工具14

二、直接划线工具14

三、测量工具15

四、辅助工具17

第三节 平面划线17

一、划线前的准备工作17

二、划线的找正与借料17

三、平面划线时基准线的确定18

四、基本线条的划法18

第四节 立体划线20

一、立体划线的工具及使用20

二、划线时工件的放置与找正基准的确定方法21

三、划线步骤的确定21

四、安全措施21

技能训练22

技能训练一 角度、模板划线练习22

技能训练二 平面划线24

技能训练三 立体划线25

第四章　錾削28

第一节 錾削工具28

一、常用錾削工具28

二、錾削姿势及要领30

第二节 狭平面錾削方法30

第三节 其他錾削32

一、直槽錾削方法32

二、油槽錾削32

三、錾切板料的方法33

技能训练34

技能训练一 錾削姿势练习34

技能训练二 狭平面錾削36

技能训练三 直槽錾削37

第五章　锯削40

第一节 手锯40

一、锯弓40

二、锯条40

第二节 锯削操作41

一、锯削前的准备41

二、锯削姿势及要领41

三、起锯方法43

第三节 各种材料的锯削43

一、棒料的锯削43

二、管子的锯削44

三、薄板料的锯削44

四、深缝锯削44

五、型钢的锯削44

六、锯削时常见缺陷和安全操作45

技能训练46

技能训练一 锯削姿势练习46

技能训练二 长方体锯削48

第六章　锉削50

第一节 锉刀50

一、锉刀种类、规格及使用50

二、锉削操作51

三、锉削时的安全文明生产知识53

第二节 平面的锉削53

一、平面锉削的方法53

二、平面锉削要领53

三、平面锉削时常用的量具及使用54

四、锉削时常见的废品分析55

第三节 其他锉削55

一、六角锉削方法55

二、曲面锉削方法56

三、半径样板及圆弧线轮廓度的检测方法57

技能训练58

技能训练一 锉削姿势练习58

技能训练二 长方体锉削59

技能训练三 六角锉削60

技能训练四 曲面锉削62

第七章　刮削与研磨65

第一节 平面刮削65

一、刮刀的种类65

二、刮刀的刃磨65

三、平面刮削姿势66

四、刮削精度的检查方法67

五、刮削方法67

六、研点方法68

七、安全文明生产及注意事项68

第二节 曲面刮削69

一、曲面刮刀的种类69

二、曲面刮刀的刃磨69

三、内曲面刮削姿势69

四、内曲面刮削要点70

五、安全文明生产及注意事项71

第三节 研磨71

一、研磨工具和研磨剂71

二、研磨要点72

三、研磨精度73

四、安全文明生产及注意事项73

技能训练73

技能训练一 原始平板刮削73

技能训练二 曲面刮削75

技能训练三 研磨77

第八章　孔加工79

第一节 钻孔79

一、常用钻床79

二、标准麻花钻80

三、钻孔方法83

四、钻孔时常见的废品形式及产生原因85

第二节 扩孔、锪孔86

一、扩孔86

二、锪孔86

第三节 铰孔87

一、铰刀的种类88

二、铰孔前的准备88

三、铰孔方法89

四、铰孔时的废品分析及铰刀损坏的原因90

技能训练91

技能训练一 钻孔练习91

技能训练二 扩孔、锪孔93

技能训练三 铰孔94

第九章　攻螺纹与套螺纹96

第一节 攻螺纹96

一、攻螺纹工具96

二、攻螺纹前底孔的直径和深度97

三、攻螺纹方法及要领98

四、丝锥的刃磨99

五、攻螺纹时的废品分析及丝锥损坏的原因99

第二节 套螺纹100

一、套螺纹工具100

二、套螺纹前圆杆直径的确定100

三、套螺纹方法及要领101

四、套螺纹时的废品分析101

技能训练101

技能训练一 攻螺纹与套螺纹101

第十章　矫正、弯形和铆接104

第一节 矫正104

一、手工矫正的工具104

二、手工矫正的方法105

三、薄板变形原因分析及矫正方法105

第二节 弯形106

一、弯形前落料长度的计算106

二、弯形方法108

第三节 铆接110

一、铆接的过程110

二、铆接种类110

三、铆钉种类110

四、铆接工具110

五、铆钉长度的确定111

六、半圆头铆钉的铆接方法111

七、埋头铆钉铆接方法112

技能训练112

技能训练一 矫正、弯形和在薄板上钻孔112

技能训练二 外卡钳制作113

技能训练三 内卡钳制作115

第十一章　装配基础知识118

第一节 装配知识118

一、常用装配工具及使用118

二、固定联接的装配118

三、圆柱齿轮机构的装配123

四、滚动轴承的装配125

五、轴组的装配128

技能训练129

技能训练一 车床主轴部件装配129

技能训练二 减速箱装配与调整131

第十二章　初中级钳工考证技能考试训练135

第一节 制作鸭嘴锤头135

一、工件图纸135

二、教学做要求135

三、使用的刀具、量具135

四、实训步骤135

五、注意事项136

六、评分标准136

第二节 制作对开夹板137

一、工件图样137

二、教学做要求137

三、使用的刀具、量具138

四、实训步骤138

五、注意事项138

六、评分标准139

第三节 锉配凹凸体139

一、工件图样139

二、教学做要求139

三、使用的工具、量具139

四、实训步骤140

五、注意事项140

六、评分标准141

第四节 锉配角度样板141

一、工件图样141

二、教学做要求141

三、使用的刀具、量具142

四、实训步骤142

五、注意事项143

六、评分标准143

第五节 锉配四方体144

一、工件图样144

二、教学做要求144

三、使用的刀具、量具144

四、实训步骤144

五、注意事项145

六、评分标准146

第六节 锉配T形体146

一、工件图样146

二、教学做要求146

三、使用的刀具、量具146

四、实训步骤146

五、注意事项148

六、评分标准148

第七节 锉配曲面148

一、工件图样148

二、教学做要求148

三、使用的刀具、量具149

四、实训步骤149

五、注意事项150

六、评分标准150

第八节 锉配工形体151

一、工件图样151

二、教学做要求151

三、使用的工具、量具151

四、实训步骤151

五、评分标准151

第九节 制作100mm刀口形90°角尺152

一、工件图样152

二、教学做要求152

三、使用的刀具、量具和辅助工具152

四、实训步骤152

五、注意事项153

六、评分标准154

第十节 制作152mm活络角尺154

一、工作图样154

二、教学做要求154

三、使用的刀具、量具154

四、实训步骤154

五、注意事项155

六、评分标准157

参考文献158