图书介绍
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![饲料制造工艺 上](https://www.shukui.net/cover/12/33138135.jpg)
- 美国饲料制造商协会主编;赵国文译 著
- 出版社: 北京:中国农业机械出版社
- ISBN:15216·218
- 出版时间:1985
- 标注页数:293页
- 文件大小:26MB
- 文件页数:302页
- 主题词:
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图书目录
第一章 配合饲料工业1
§1-1 营养1
§1-2 饲料成分1
目录1
§1-3 配方2
§1-4 采购2
§1-5 加工3
1-5-1 采用的饲料成分3
1-5-2 饲用类别6
1-5-3 玩赏动物饲料和特种饲料8
1-5-4 饲料种类9
1-5-5 饲料形式10
1-5-6 包装12
1-5-7 饲料生产13
1-6-1 国内销售14
§1-6 销售14
1-6-2 国外销售15
1-6-3 宣传和推销15
§1-7 运输17
§1-8 人员19
§1-9 市场结构21
§1-10 饲料制造厂商24
§1-11 经济学26
§1-12 政府法规27
1-12-1 州法规27
1-12-2 地方法规27
1-12-3 联邦法规28
§1-13 贸易团体29
2-2-1 粉碎31
§2-2 反刍动物饲料的加工方法31
第二章 营养效果、饲料配方和加工方法31
§2-1 引言31
2-2-2 蒸制压碎法33
2-2-3 压粒法33
§2-3 肉牛饲料的加工34
2-3-1 加工谷物的理由34
2-3-2 蒸制压片法34
2-3-3 湿热爆裂法37
2-3-4 干热烘烤法37
2-3-5 微粒?法38
2-3-6 干热爆裂法39
§2-4 奶牛饲料的加工41
2-4-1 粗饲料的加工41
2-4-2 谷物的加工42
§2-5 猪饲料的加工45
2-5-1 加工方法的种类45
2-5-2 粉碎和混合45
2-5-3 压粒46
2-5-4 加热50
2-5-5 喂饲方法51
§2-6 饲料加工方法对家禽生产性能的影响53
2-6-1 压粒的效益53
2-6-2 颗粒饲料增益的原因53
2-6-3 挤压法的应用55
§2-7 饲料配方的基本知识57
2-7-1 蛋白质58
2-7-2 能量62
2-7-3 可消化营养总量63
2-7-4 维生素64
2-7-5 不明生长素69
2-7-6 药物70
2-7-7 矿物质70
2-7-8 饲料样品的配方问题76
2-7-9 饲料配方中的线性规划法79
§2-8 饲料均匀度的意义79
§2-9 饲料成分的变化及其对营养价值的影响84
2-9-1 湿度91
2-9-2 蛋白质91
2-9-3 氨基酸92
2-9-4 灰分93
2-9-6 醚精94
2-9-7 淀粉94
2-9-5 维生素94
§2-10 克服饲料成分变化的影响95
第三章 基本加工方法99
§3-1 热量和水分的传递原理99
3-1-1 比热99
3-1-2 热传导100
3-1-3 热对流102
3-1-4 热辐射104
3-1-5 瞬态效应104
3-1-6 蒸汽104
3-1-7 蒸汽的纯度106
3-1-8 加工过程中蒸汽的热平衡106
3-1-9 温湿图107
3-1-10 谷物的湿度110
3-1-12 谷物的干燥湿度113
3-1-11 平衡湿度113
3 1-14 干燥机的设计114
3-1-13 安全贮存湿度114
§3-2 粉碎和碾压117
3-2-1 颗粒尺寸的测定118
3-2-2 颗粒尺寸的表示方法120
3-2-3 减小颗粒尺寸的方法120
3-2-4 冲击粉碎理论121
3 2-5 冲击式粉碎机的种类124
3-2-6 锤片式粉碎机124
3-2-7 双转圆盘式粉碎机和片磨式粉碎机132
3-2-8 双辊式磨粉机133
3-2-9 混合和压粒设备134
3-2-10 用户的需求134
3-3-1 概述135
§3-3 饲料的混合135
3-3-2 统计学测量方法136
3-3-3 混合机的评价136
3-3-4 饲料中微量组分的物理特性140
3-3-5 液体的载体143
3-3-6 饲料混合物的试验147
3-3-7 典型混合机的性能154
§3-4 压粒——导言和一般定义161
3-4-1 概述161
3-4-2 压粒机——组成部分163
3-4-3 脂肪的加入169
3-4-4 工艺流程169
3-4-5 压块170
3-4-6 高糖蜜压粒机170
3-5-1 淀粉的糊化171
§3-5 挤压和蒸煮系统171
3-5-2 挤压蒸煮器172
3-5-3 短时高温挤压蒸煮器172
3-5-4 高压蒸煮挤压器173
3-5-5 为挤压蒸煮器处理和加工物料173
3-5-6 饲料工业中的挤压蒸煮176
3-5-7 生长抑制素的控制183
3-5-8 豆类和油料中的生长抑制素185
3-5-9 维生素的保持185
3-5-10 牛饲料的部分糊化处理185
§3-6 湿热加工后谷物的变化188
§3-7 取样和质量检查190
§4-1 概述194
§4-2 制订长远规划的原则194
第四章 饲料厂的可行性设计194
§4-3 规划应具备的内容195
§4-4 新厂可行性研究的基本步骤195
4-4-1 分配研究职责195
4-4-2 为研究工作编排切实可行的时间表195
4-4-3 确定市场范围、市场潜力和销售计划195
4-4-4 提出初步设计和成本估算197
4-4-5 厂址的初步调查报告198
§4-5 厂址的选择199
4-5-1 铁路199
4-5-2 道路199
4-5-3 公用事业199
4-5-9 厂区面积要求200
4-5-8 饲料成分的供应200
4-5-7 空所污染——盛行季节风的问题200
4-5-6 排水系统和地面状况200
4-5-5 地方企业和地方政府200
4-5-4 人员200
§4-6 挑选可能的承包商204
§4-7 完成最终的可行性研究报告204
§4-8 人员情况的评价204
第五章 饲料厂的初步设计和工艺流程206
§5-1 引言206
§5-2 设计标准资料206
§5-3 饲料厂的设备要求212
5-3-1 饲料厂A212
5-3-2 饲料厂B213
5-3-3 饲料厂C216
5-3-4 饲料厂D220
§5-4 饲料厂设备能力的确定223
5-4-1 贮存225
5-4-2 接料227
5-4-3 粉碎228
5-4-4 碾压228
5-4-5 混合228
5-4-6 混合饲料的处理228
5-4-7 溜槽229
5-4-8 高糖蜜饲料229
5-4-9 预混合229
5-4-10 压粒229
5-4-11 装袋229
§5-5 饲料厂建设费用的估算230
第六章 饲料厂的布置与设计240
§6-1 导言240
§6-3 定义241
§6-2 本章任务241
§6-4 饲料厂的设计原则与设计程序242
6-4-1 收集资料242
6-4-2 情报资料的汇编、评价和分析245
§6-5 研究可能的解决办法248
6-5-1 研究工艺流程248
6-5-2 设备技术要求248
6-5-3 制定初步布置方案249
6-5-4 分析、比较、试验和修改各种可能的解决办法252
6-5-5 发展能力252
§6-6 最佳解决办法的确定253
§6-7 饲料厂“A”——产量为4吨/小时的分批式饲料厂254
6-7-1 接收256
6-7-4 称重257
6-7-3 混合257
6-7-2 配料和粉碎257
6-7-5 压粒260
6-7-6 糖蜜260
6-7-7 成品饲料的输送261
6-7-8 替代方案的讨论261
§6-8 结构设计的考虑因素269
6-8-1 火车和卡车卸料地坑269
6-8-2 饲料厂厂房地下室269
6-8-3 饲料厂厂房和商品库269
6-8-4 散装料卸出的成品饲料仓269
§6-9 饲料厂“B”——产量为50吨/小时的分批量式家禽饲料厂270
6-9-1 接收271
6-9-2 仓库和饲料成分仓的结构271
6-9-3 粉碎271
6-9-9 商品库272
6-9-8 高脂肪颗粒饲料272
6-9-10 辅装 助置272
6-9-4 称重272
6-9-6 压粒272
6-9-5 混合272
6-9-7 散装料卸出272
6-9-11 防尘273
§6-10 饲料厂“G”——产量为30吨/小时的连续式奶牛饲料厂277
6-10-1 接料277
6-10-2 粉碎278
6-10-3 混合278
6-10-4 压粒278
6-10-5 散装料卸出278
6-10-6 称重279
6-10-7 商品库279
6-10-8 可替换的方案279
6-11-1 接料282
§6-11 饲料厂“D”——产量为50吨/小时的批量式全流水作业饲料厂282
6-11-2 饲料成分仓283
6-11-3 粉碎284
6-11-4 预混合285
6-11-5 称重286
6-11-6 混合286
6-11-7 压粒286
6-11-8 谷物压片287
6-11-9 混杂饲料287
6-11-10 糖蜜饲料287
6-11-11 装袋287
6-11-12 成品饲料仓287
6-11-13 商品库287