图书介绍

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Pro/ENGINEER Wildfire模具设计实例精解
  • 曹岩等编著 著
  • 出版社: 北京:机械工业出版社
  • ISBN:7111157192
  • 出版时间:2005
  • 标注页数:321页
  • 文件大小:80MB
  • 文件页数:336页
  • 主题词:模具-计算机辅助设计-应用软件,Pro/ENGINEER Wildfire

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图书目录

目录1

《CAD/CAM软件工程应用实例丛书》前言1

前言1

第1章 Pro/ENGINEER Wildfire系统概论1

1.1 Pro/ENGINEER Wildfire系统环境与界面概论1

1.1.1 进入Pro/ENGINEER Wildfire1

1.1.2 Pro/ENGINEER Wildfire的主界面2

1.1.3 Pro/ENGINEER Wildfire的主菜单3

1.1.4 Pro/ENGINEER Wildfire的工具栏3

1.1.5 Pro/ENGINEER Wildfire的引导区5

1.1.6 Pro/ENGINEER Wildfire的信息栏和状态栏6

1.1.7 Pro/ENGINEER Wildfire嵌入的网络浏览器6

1.1.8 Pro/ENGINEER Wildfire的简单文件操作6

1.1.9 Pro/ENGINEER Wildfire环境设置11

1.1.10 模型与基准显示设置12

1.1.11 Pro/ENGINEER Wildfire的配置文件Config.pro13

1.1.12 用户界面的定制(用户自定义)15

1.2 Pro/ENGINEER模具系统环境与界面概论17

1.2.1 Pro/ENGINEER模具设计工作流程17

1.2.2 进入Pro/ENGINEER模具设计18

1.2.3 Pro/ENGINEER模具菜单结构简介19

1.2.4 Pro/ENGINEER的模具文件25

第2章 日用生活类产品模具设计26

2.1 设计任务概述26

2.2 模具结构分析26

2.3 建立新项目26

2.4 装配产品模型27

2.5 收缩率设置28

2.6 工件设计28

2.7.1 创建第一个参照零件的分型面29

2.7.2 第一个参照零件的分型面细化29

2.7 分型面设计29

2.7.3 创建第二个参照零件的分型面34

2.7.4 第二个参照零件的分型面细化35

2.7.5 隐藏工件和参照零件40

2.7.6 第一个参照零件的分型曲线设计41

2.7.7 第二个参照零件的分型曲线设计41

2.7.8 显示工件和参照零件42

2.7.9 创建分型面“PART_SURF_3”42

2.7.10 创建分型面“PART_SURF_4”42

2.7.11 进行裙边分型面合并43

2.7.12 进行曲面合并43

2.7.13 继续进行曲面合并43

2.8 拆分型腔、型芯体积块44

2.9 生成模具型芯、型腔44

2.10 模架库设计45

2.11.1 主浇道设计47

2.11 浇道系统设计47

2.11.2 分流道设计48

2.11.3 浇口设计48

2.12 顶杆设计49

2.13 冷却系统设计51

2.14 模拟开模54

2.15 保存文件54

3.1.1 设计任务概述55

3.1.2 模具结构分析55

3.1 计算机前面板的模具设计55

第3章 家用电器类产品模具设计55

3.1.3 建立新项目56

3.1.4 装配产品模型56

3.1.5 收缩率设置57

3.1.6 工件设计57

3.1.7 分型面设计58

3.1.8 拆分滑块体积块59

3.1.10 模架库设计60

3.1.9 生成滑块60

3.1.11 浇道系统设计63

3.1.12 侧抽芯设计66

3.1.13 顶杆设计71

3.1.14 冷却系统设计72

3.1.15 模拟开模73

3.1.16 保存文件74

3.2 手机塑料件衬套的模具设计74

3.2.1 设计任务概述74

3.2.2 建立新项目74

3.2.3 装配参照零件75

3.2.4 收缩率设置75

3.2.5 模架库设计75

3.2.6 限位钉设计76

3.2.7 定位圈设计76

3.2.8 型腔镶块设计77

3.2.9 流道系统设计78

3.2.10 模具成型零件设计79

3.2.11 冷却系统设计82

3.2.12 顶杆设计84

3.2.13 模拟开模86

3.2.14 保存文件86

第4章 工业类产品模具设计87

4.1 仪表外壳塑料件的模具设计87

4.1.1 设计任务概述87

4.1.2 建立一个新的模具文件87

4.1.3 装配模具模型88

4.1.4 建立工件88

4.1.5 收缩率设置89

4.1.6 构建分型面89

4.1.10 定义开模93

4.1.9 生成浇注件93

4.1.7 拆分型腔、型芯体积块93

4.1.8 生成模具型腔、型芯93

4.1.11 保存文件94

4.2 手机外壳塑料件的模具设计94

4.2.1 设计任务概述94

4.2.2 建立一个新的模具文件95

4.2.3 装配模具模型95

4.2.4 建立工件95

4.2.6 构建分型面96

4.2.5 收缩率设置96

4.2.7 拆分型腔、型芯体积块99

4.2.8 生成模具型腔、型芯99

4.2.9 生成浇注件99

4.2.10 定义开模100

4.2.11 保存文件100

4.3.4 建立工件101

4.3.3 装配模具模型101

4.3.1 设计任务概述101

4.3.2 建立一个新的模具文件101

4.3 防尘罩塑料件的模具设计101

4.3.5 收缩率设置102

4.3.6 构建分型面102

4.3.7 滑块头体积块设计104

4.3.8 拆分成型零件的体积块105

4.3.9 拆分型腔、型芯、滑块体积块106

4.3.10 生成模具型腔、型芯106

4.3.11 生成浇注件106

4.3.12 定义开模106

4.3.13 保存文件107

第5章 摩托车零件类产品模具设计108

5.1 摩托车后车灯面板的模具设计108

5.1.1 设计任务概述108

5.1.2 建立一个新的模具文件108

5.1.4 建立工件109

5.1.3 装配模具模型109

5.1.6 构建分型面110

5.1.5 收缩率设置110

5.1.7 拆分型腔、型芯体积块115

5.1.8 生成模具型腔、型芯116

5.1.9 定义开模116

5.1.10 保存文件117

5.2 摩托车护板冲压件的模具设计117

5.2.1 设计任务概述117

5.2.4 建立工件118

5.2.2 建立一个新的模具文件118

5.2.3 装配模具模型118

5.2.5 构建分型面119

5.2.6 拆分型腔、型芯体积块128

5.2.7 生成模具型腔、型芯128

5.2.8 定义开模129

5.2.9 保存文件129

6.1.2 模具设计分析130

6.1.1 设计任务概述130

第6章 汽车部件类产品模具设计130

6.1 汽车内饰件底板的模具设计130

6.1.3 建立一个新的模具文件131

6.1.4 装配模具模型131

6.1.5 分型面设计131

6.1.6 模具型腔、型芯设计146

6.1.7 保存文件148

6.2 汽车内饰件支座的模具设计148

6.2.1 设计任务概述148

6.2.2 建立一个新文件148

6.2.3 分型面设计148

6.2.4 生成型腔、型芯166

6.2.5 保存文件166

7.1.3 装配模具模型167

7.1.2 建立一个新的模具文件167

7.1 塑料叶轮的模具设计167

7.1.1 设计任务概述167

第7章 叶轮类产品模具设计167

7.1.4 建立工件168

7.1.5 收缩率设置169

7.1.6 构建分型面169

7.1.7 拆分型芯、型腔体积块179

7.1.8 生成模具型腔、型芯180

7.1.9 定义开模180

7.1.10 保存文件181

7.2 金属叶片成形模具设计181

7.2.1 设计任务概述181

7.2.2 建立一个新的模具文件181

7.2.3 装配模具模型182

7.2.4 建立工件182

7.2.5 构建分型面183

7.2.6 拆分型芯、型腔体积块185

7.2.7 生成模具型腔、型芯186

7.2.8 定义开模186

7.2.9 保存文件188

第8章 金属压铸成形件模具设计189

8.1 四通阀体压铸模具设计189

8.1.1 设计任务概述189

8.1.2 建立一个新的模具文件189

8.1.3 装配模具模型189

8.1.4 建立工件190

8.1.5 收缩率设置191

8.1.6 构建分模面191

8.1.7 拆分型芯、型腔体积块199

8.1.8 生成模具型腔、型芯204

8.1.9 定义开模204

8.2.2 建立一个新的模具文件207

8.2.1 设计任务概述207

8.1.10 保存文件207

8.2 法兰零件成形模具设计207

8.2.3 装配模具模型208

8.2.4 建立工件208

8.2.5 构建分模面209

8.2.6 拆分型芯、型腔体积块214

8.2.7 生成模具型腔、型芯214

8.2.8 定义开模214

8.2.9 保存文件215

第9章 纸浆类产品模具设计216

9.1 饭盒模具设计216

9.1.1 设计任务概述216

9.1.2 建立一个新的模具文件216

9.1.3 装配模具模型216

9.1.4 建立工件217

9.1.6 构建分型面218

9.1.5 收缩率设置218

9.1.7 拆分型芯、型腔体积块222

9.1.8 生成模具型腔、型芯223

9.1.9 定义开模223

9.1.10 保存文件224

9.2 产品包装盒模具设计224

9.2.1 设计任务概述224

9.2.4 建立工件225

9.2.3 装配模具模型225

9.2.2 建立一个新的模具文件225

9.2.5 收缩率设置226

9.2.6 构建分型面226

9.2.7 拆分型芯、型腔体积块230

9.2.8 生成模具型腔、型芯231

9.2.9 定义开模231

9.2.10 保存文件232

10.1.2 使用EMX创建模座的基本流程233

10.1.1 专家模座系统(EMX)简介233

第10章 EMX高级功能及其在模具设计中的应用233

10.1 专家模座系统(EMX)233

10.1.3 操作功能解释234

10.2 电机夹持架的模具设计236

10.2.1 设计任务概述236

10.2.2 模具结构分析236

10.2.3 建立新项目236

10.2.4 装配产品模型237

10.2.5 收缩率设置238

10.2.6 工件设计238

10.2.7 分型面设计239

10.2.8 拆分型芯、型腔体积块289

10.2.9 生成模具型芯、型腔294

10.2.10 模架库设计294

10.2.11 浇注系统设计300

10.2.12 滑块机构设计301

10.2.13 顶杆设计306

10.2.14 斜顶出机构设计307

10.2.15 冷却系统设计310

10.2.16 模拟开模312

10.2.17 保存文件312

第11章 逆向工程及高速加工技术313

11.1 逆向工程313

11.1.1 逆向工程的概念313

11.1.2 汽车内饰件的逆向造型313

11.2 高速加工317

11.2.1 高速加工简介317

11.2.2 高速加工的发展趋势318

11.2.3 CAD/CAM对高速加工的影响318

11.2.4 Pro/ENGINEER Wildfire高速加工策略320

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