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1.1　铅锑资源概况1

1.1.1 铅锑生产发展简史1

1.1.2　铅锑生产的资源1

1　概论1

1.2　铅锑生产与消费3

1.2.1 铅的生产与消费3

1.2.2　锑的生产与消费4

1.3　铅及其化合物的性质与用途6

1.3.1 铅的性质6

1.3.2　铅的主要化合物的性质7

1.4　锑及其化合物的性质与用途8

1.4.1 锑的性质8

1.3.3　铅及其化合物的用途8

1.4.2　锑的化合物9

1.4.3 锑及其化合物的用途11

复习思考题13

2　脆硫铅锑矿的处理14

2.1　矿石性质14

2.2　脆硫铅锑矿的火法冶炼方法14

2.2.1 烧结—鼓风炉熔炼—吹炼法14

2.2.2　旋涡炉熔炼法15

2.3　湿法冶金分离方法16

2.3.1 硫化钠浸出—电积法16

2.3.2 新氯化—水解法17

2.4　矿浆电解法18

2.4.1 复杂铅锑矿的矿浆电解机理18

2.3.3 氯化—干馏法18

2.4.2　复杂铅锑矿矿浆电解原则工艺流程19

复习思考题20

3　铅锑精矿的沸腾焙烧21

3.1　铅锑精矿沸腾焙烧的基本原理21

3.1.1 铅锑精矿焙烧的目的和要求21

3.1.2　铅锑精矿沸腾焙烧的基本原理21

3.1.3　铅锑精矿焙烧的影响因素与操作参数的选择24

3.2　铅锑精矿的沸腾焙烧实践25

3.2.1 沸腾炉及其主要辅助设备25

3.2.2 沸腾焙烧工艺流程及设备联接26

3.2.3 沸腾焙烧的操作26

3.2.4 沸腾焙烧的主要产物和技术经济指标28

复习思考题30

4　铅锑矿的烧结焙烧31

4.1　概述31

4.1.1 烧结焙烧的目的31

4.1.2　烧结焙烧的工艺流程31

4.2　烧结炉料的制备31

4.2.1 炉料制备的工艺过程32

4.2.2 炉料的贮运及破碎32

4.2.3 配料的原则和计算方法32

4.2.4　炉料的混合和制粒34

4.3　烧结焙烧的基本原理35

4.3.1 炉料中各组分在烧结时的行为35

4.3.2 烧结的影响因素37

4.4　烧结实践38

4.4.1 烧结锅烧结实践38

4.4.2 烧结盘烧结实践40

4.4.4　烧结工艺要求和控制方法41

4.4.3　鼓风烧结机工艺操作实践41

复习思考题42

5　铅锑烧结块的鼓风炉熔炼43

5.1　铅锑鼓风炉熔炼的目的和要求43

5.2　鼓风炉熔炼的原理43

5.2.1 鼓风炉熔炼的基本原理43

5.2.2 鼓风炉熔炼时各组分的行为46

5.3　铅锑熔炼鼓风炉的技术要点49

5.3.1 鼓风炉内不同高度的反应49

5.3.2　铅锑熔炼鼓风炉渣型选择49

5.3.3 影响炉内气流分布的几个因素50

5.4.1 开炉51

5.4　铅锑鼓风炉的操作51

5.4.2 正常作业52

5.4.3 停炉操作54

5.5　鼓风炉正常作业的判断及故障的处理54

5.5.1 鼓风炉正常作业的判断54

5.5.2　鼓风炉常见故障的处理55

5.6　铅锑焙砂的压团熔炼58

5.6.1 铅锑焙砂的制团58

5.6.2　铅锑团矿的还原熔炼59

5.7　铅锑鼓风炉的主要技术经济指标59

复习思考题60

6.1.2　铅锑合金吹炼分离的基本原理61

6.1.1 概述61

6.1　铅锑合金吹炼分离的原理61

6　铅锑合金的吹炼61

6.1.3 各种组分在吹炼时的行为62

6.2　吹炼过程的影响因素64

6.2.1 温度64

6.2.2 吹风时间和吹风强度65

6.2.3 扒渣操作65

6.3　铅锑合金吹炼分离的生产实践65

6.3.1 吹炼反射炉的结构与组成65

6.3.2 吹炼过程的生产实践66

6.4　铅锑合金吹炼的技术经济指标68

复习思考题69

7.1.1 氧化锑的还原性质70

7.1　锑烟尘还原熔炼的原理70

7　氧化锑的还原熔炼70

7.1.2 杂质和脉石成分的行为72

7.1.3 影响还原反应的主要因素73

7.2　锑烟尘反射炉还原熔炼73

7.2.1 还原熔炼的工艺流程73

7.2.2　还原熔炼的主要设备74

7.2.3　还原熔炼的主要技术条件75

7.2.4　还原熔炼的主要技术操作76

7.3　还原熔炼产物及泡渣处理77

复习思考题78

8　锑的精炼79

8.1　锑火法精炼的原理79

8.1.1 粗锑火法精炼的一般原理79

8.1.2　精炼除铁80

8.1.4 除砷81

8.1.3 精炼除铜81

8.1.5 除铅83

8.2　粗锑火法精炼的实践84

8.2.1 反射炉精炼的技术条件84

8.2.2　反射炉精炼的操作实践85

8.2.3 锑液铸锭86

8.3　反射炉熔炼的主要技术经济指标87

8.4　精炼渣的处理88

8.5　粗锑电解精炼89

8.5.1 电解液的组成和作用89

8.5.2 粗锑阳极的杂质及其在电解精炼过程中的行为89

8.5.3 粗锑电解精炼过程的主要影响因素90

8.5.4 粗锑电解精炼的实践91

8.6.1 锑熔盐电解精炼的理论基础92

8.6　锑的熔盐电解精炼92

8.6.2　粗锑的阳极法精炼93

复习思考题93

9　底铅电解精炼95

9.1　底铅火法初步精炼95

9.1.1 底铅火法初步精炼原理96

9.1.2　底铅火法初步精炼的生产实践97

9.2　底铅电解精炼的基本原理98

9.2.1 电极反应过程98

9.2.2 杂质在电解过程中的行为99

9.2.3 电解阴极沉积物的构造100

9.3　底铅电解的影响因素101

9.3.1 电解液的组成101

9.3.3 电解液温度102

9.3.2 电流密度102

9.3.4 电解液循环103

9.3.5 电解液的添加剂104

9.4　铅电解精炼的生产实践105

9.4.1 电解槽的构造与排列105

9.4.2 阳极与阴极的制作106

9.4.3 电解的出装槽作业及槽面管理108

9.4.4 电解液的制备109

9.4.5　底铅电解的特殊操作110

9.4.6　阳极泥及其过滤110

9.5　析出铅精炼与铸锭110

9.5.2　碱法精炼除砷锑锡111

9.5.3　精铅铸锭111

9.5.1 氧化法除砷、锑、锡111

9.6　电解精炼的技术经济指标112

9.6.1 电流效率112

9.6.2 电能消耗112

9.6.3 浮渣率和氧化渣率112

9.6.4 残极率与铅精炼回收率113

9.6.5　硅氟酸单耗113

复习思考题113

10　含尘烟气处理114

10.1　铅锑冶炼厂的烟气特点114

10.2　烟气净化的意义和方法114

10.3　沉降收尘115

10.4　旋风收尘116

10.4.1 旋风收尘器的工作原理116

10.4.2　旋风收尘器117

10.4.3 影响旋风收尘器收尘效率的因素118

10.4.4 旋风收尘器的优缺点118

10.5　布袋收尘118

10.5.1 布袋收尘的原理119

10.5.2 布袋收尘器结构及分类119

10.5.3 滤袋材质120

10.5.4 影响滤袋收尘效率的主要因素121

10.5.5 布袋收尘器的优缺点122

10.6　电气收尘122

10.6.1 电气收尘原理122

10.6.2 电收尘器的结构类型123

10.6.3 影响电收尘效率的因素124

10.7　湿法收尘125

10.6.4 电收尘器的优缺点125

10.8　含硫烟气的处理126

10.8.1 烟气净化126

10.8.2 二氧化硫转化为三氧化硫127

10.8.3 三氧化硫的吸收128

10.8.4 低浓度二氧化硫烟气的回收和利用129

复习思考题130

11　废水废渣处理及噪声控制131

11.1 固体废物及其处理131

11.1.1 固体废物及其危害131

11.1.2 有害固体废物处理方法132

11.2　冶炼废水及其处理134

11.2.1 水体污染的危害134

11.2.2　铅锑冶炼废水来源及特点134

11.2.3　铅锑冶炼废水的处理方法135

11.3　噪声污染及控制138

11.3.1 噪声的危害138

11.3.2 噪声的来源139

11.3.3 噪声污染控制方法139

11.3.4　铅锑冶炼企业中的噪声控制143

复习思考题144

12　铅锑生产中有价金属的回收145

12.1　从含铜物料中回收铜145

12.1.1 铜回收工艺流程145

12.1.2 回收铜的生产实践145

12.2　从阳极泥中回收银147

12.2.1 底铅电解阳极泥的特点147

12.2.2 阳极泥火法熔炼富集148

12.2.3 贵铅灰吹生产粗银149

12.2.4　粗银电解精炼151

复习思考题152

13　铅锑冶炼中的劳动保护153

13.1　工业毒物的基本知识153

13.2　铅锑冶炼中的有害物质153

13.2.1 锑及其化合物的毒性153

13.2.2 铅及其化合物的毒性154

13.2.3　伴生物质的毒性154

13.3　锑中毒和铅中毒155

13.3.1 职业性锑中毒155

13.3.2　职业性铅中毒155

13.4　铅锑冶炼中的劳动保护156

复习思考题157

参考文献158