图书介绍

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钳工工艺与加工技术
  • 林立主编 著
  • 出版社: 重庆:重庆大学出版社
  • ISBN:9787562472452
  • 出版时间:2013
  • 标注页数:239页
  • 文件大小:29MB
  • 文件页数:249页
  • 主题词:钳工-工艺学-中等专业学校-教材

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图书目录

绪论1

项目一 钳工工作场地、设备、安全技术操作规程4

1.1钳工工作场地与设备5

1.1.1钳台5

1.1.2台虎钳5

1.1.3砂轮机6

1.1.4钻床7

1.2钳工安全技术操作规程9

1.2.1钳工安全操作规程9

1.2.2钳工生产实训场地注意事项10

项目二 钳工常用量具11

2.1测量的基础知识12

2.1.1测量概念及基本要求12

2.1.2长度测量常用单位13

2.2游标卡尺13

2.2.1游标卡尺的结构及类型13

2.2.2游标卡尺的刻线原理及读数方法14

2.2.3游标卡尺的测量方法16

2.2.4数显游标卡尺17

2.2.5游标高度尺(高度规)17

2.2.6游标深度尺18

2.3千分尺19

2.3.1外径千分尺(简称千分尺)19

2.3.2千分尺的识读19

2.3.3千分尺测量步骤及测量方法21

2.4百分表22

2.4.1百分表的构造、类型及安装22

2.4.2百分表的识读及测量方法23

2.4.3内径百分表24

2.4.4百分表的其他用途及测量方法25

2.5游标万能角度尺27

2.5.1游标万能角度尺的结构27

2.5.2游标万能角度尺的使用方法27

2.6其他量具28

2.6.1钢直尺28

2.6.2刀口尺29

2.6.3塞尺29

2.6.4直角尺29

2.6.5量块30

2.6.6水平仪32

2.6.7量规32

2.7量具的维护和保养34

项目三 孔及螺纹加工36

3.1划线38

3.1.1学习目标38

3.1.2任务描述38

3.1.3相关知识38

3.1.4工件划线工艺及评分标准49

3.2钻孔52

3.2.1学习目标52

3.2.2任务描述52

3.2.3相关知识52

3.2.4工件钻孔加工工艺及评分标准61

3.3扩孔、锪孔64

3.3.1学习目标64

3.3.2任务描述64

3.3.3相关知识64

3.3.4工件扩孔、锪孔加工工艺及评分标准66

3.4铰孔68

3.4.1学习目标68

3.4.2任务概述68

3.4.3相关知识68

3.4.4工件铰削加工工艺及评分标准70

3.5螺纹加工73

3.5.1学习目标73

3.5.2任务描述73

3.5.3相关知识74

3.5.4工件螺纹加工工艺及评分标准80

项目四 平面加工84

4.1錾削86

4.1.1学习目标86

4.1.2任务描述86

4.1.3相关知识86

4.1.4工件錾削加工工艺及评分标准94

4.2锯削97

4.2.1学习目标97

4.2.2任务描述97

4.2.3相关知识97

4.2.4工件锯削工艺及评分标准102

4.3锉削106

4.3.1学习目标106

4.3.2任务描述106

4.3.3相关知识106

4.3.4工件锉削加工工艺及评分标准116

项目五 加工高精度平面121

5.1刮削123

5.1.1学习目标123

5.1.2任务描述123

5.1.3相关知识123

5.1.4工件刮削加工工艺及评分标准134

5.2研磨136

5.2.1学习目标136

5.2.2任务描述136

5.2.3相关知识136

5.2.4工件研磨加工工艺及评分标准143

项目六 加工薄板工件146

6.1下料148

6.1.1学习目标148

6.1.2任务描述148

6.1.3相关知识148

6.1.4工件下料加工工艺及评分标准150

6.2矫正、弯曲152

6.2.1学习目标152

6.2.2任务描述152

6.2.3相关知识152

6.2.4工件矫正、弯曲加工工艺及评分标准158

6.3铆接161

6.3.1学习目标161

6.3.2任务描述161

6.3.3相关知识161

6.3.4工件铆接加工工艺及评分标准166

项目七 综合实训169

7.1鸭嘴锤制作170

7.1.1学习目标170

7.1.2任务描述170

7.1.3操作工艺171

7.1.4材料及工量具准备172

7.1.5鸭嘴锤加工评分标准172

7.2锉配凹凸体(一)173

7.2.1学习目标173

7.2.2任务描述173

7.2.3相关知识174

7.2.4操作工艺175

7.2.5材料及工量具准备176

7.2.6凹凸体加工评分标准176

7.3锉配凹凸体(二)177

7.3.1学习目标177

7.3.2任务描述178

7.3.3相关知识178

7.3.4操作工艺179

7.3.5材料及工量具准备180

7.3.6凹凸体加工评分标准180

7.4制作拼块181

7.4.1学习目标181

7.4.2任务描述182

7.4.3操作工艺183

7.4.4材料及工量具准备184

7.4.5拼板锉配评分标准184

7.5燕尾锉配(一)185

7.5.1学习目标185

7.5.2任务描述185

7.5.3相关知识187

7.5.4课前准备187

7.5.5操作工艺187

7.5.6材料及工量具准备188

7.5.7燕尾锉配(一)评分标准189

7.6燕尾锉配(二)190

7.6.1学习目标190

7.6.2任务描述190

7.6.3操作工艺191

7.6.4材料及工量具准备192

7.6.5燕尾锉配评分标准192

7.7 T形嵌配193

7.7.1学习目标193

7.7.2任务描述194

7.7.3操作工艺195

7.7.4材料及工量具准备195

7.7.5 T形嵌配评分标准196

7.8样板锉配197

7.8.1学习目标197

7.8.2任务描述197

7.8.3操作工艺198

7.8.4材料及工量具准备199

7.8.5样板锉配评分标准200

7.9自选课题201

7.9.1长方体转位对配201

7.9.2六角螺母加工203

7.9.3支承架装配204

参考文献211

项目三 测评表213

项目四 测评表219

项目五 测评表223

项目六 测评表225

项目七 测评表229

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