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目录1

第一篇 钢制容器设计1

第一章 总论1

一、范围1

二、载荷1

三、设计压力1

四、设计温度2

五、壁厚附加量3

六、容器的最小壁厚3

七、许用应力4

八、焊缝系数5

九、开孔削弱系数5

十、材料选择及技术要求6

第二章 内压圆筒和球壳设计32

第三章 外压圆筒和球壳设计34

一、外压圆筒和球壳设计34

二、加强圈设计42

第四章 封头设计44

一、平盖设计44

二、凸形封头设计46

三、锥形封头设计50

第五章 拉撑结构设计53

第六章 开孔加强设计54

第七章 法兰设计60

一、圆形法兰60

二、非圆形法兰79

第八章 卧式容器设计82

二、成分、性能及材料选用87

一、概述94

第九章 低温容器设计94

二、材料95

三、计算97

四、结构97

第十章 制造和检验97

一、制造97

二、检验98

附录 球形容器参数102

第二篇 换热器107

第一章 概述107

一、换热器的类型及其选择107

二、发展趋势112

第二章 固定式换热器的规格和系列113

一、结构和型式113

二、基本参数117

三、安装尺寸119

四、标准图号和设备型号131

一、结构154

第三章 立式热虹吸式重沸器的规格和系列154

二、基本参数155

三、安装尺寸156

四、标准图号和设备型号161

第四章 浮头式换热器的规格和系列168

一、结构和型式168

二、系列表181

三、安装尺寸184

四、标准图号188

第五章 空气冷却器的规格和系列200

一、结构和型式200

二、规格和系列201

三、订货须知234

第六章 螺旋板换热器的规格和系列235

一、结构235

二、型式237

三、规格和系列239

第七章 伞板换热器的规格和系列240

一、结构和型式240

二、规格和系列243

第八章 其他高效换热器的规格258

一、板式换热器258

二、板翅式换热器261

三、板壳式换热器263

第九章 列管式换热器的结构设计265

一、概述265

二、管板266

三、折流板、支承板、拦液板及旁路挡板289

四、管子与管板的连接295

五、壳体与管板的连接298

六、膨胀节302

七、螺纹管309

八、拉杆和定距管309

第三篇 板式塔311

第一章 概述311

第二章 塔的强度和稳定计算312

一、塔体和裙座的计算312

二、塔壁厚度系列表339

三、裙座结构型式及其系列表464

第三章 塔盘设计要点475

一、塔盘类型475

二、塔盘间距475

三、液流程数476

四、降液管及溢流堰477

五、受液盘及入口堰485

六、塔盘机械设计的一般要求485

七、浮阀及其排列486

八、筛孔及其排列489

第四章 整块式塔盘490

一、塔盘结构型式490

二、密封装置494

三、降液管及溢流堰496

四、定距管支承结构498

五、重迭式支承结构500

六、塔盘支座503

七、塔盘吊耳504

八、塔节长度504

第五章 分块式塔盘505

一、单流塔盘505

二、双流塔盘510

三、塔盘板的型式517

四、塔盘紧固件523

第六章 塔附件531

一、接管531

二、吊柱535

三、保温圈538

四、塔箍539

第七章 丝网除沫器545

一、概述545

二、丝网规格545

三、除沫器545

附录一浮阀塔盘标准系列（JB××××-××）549

一、标准系列选用表549

二、整块式塔盘564

三、单流分块式塔盘571

四、双流分块式塔盘594

附录二 F1型浮阀型式、基本参数及尺寸（JB1118-68）633

附录三 圆形泡罩塔盘636

一、化工设备专业标准圆形泡罩塔盘（草案）第三种类型638

二、圆罩帽（JB1212-73）670

一、概述672

附录四 填料塔结构设计672

二、喷淋装置673

三、液体再分配装置688

四、栅板691

五、管口699

附录五 塔设备的主要类型700

第四篇 不锈钢衬里与不锈复合钢设备703

第一章 不锈钢衬里设备703

一、概述703

二、衬里结构704

三、衬里方法707

一、概述714

第二章 不锈复合钢设备714

三、焊接结构715

二、设计特点715

第三章 设备制造720

一、材料表面保护720

二、材料检验720

第五篇 铝设备720

第一章 总论720

三、板材处理721

四、成型721

五、焊接722

六、表面处理725

七、检验726

附录一 焊缝表面的着色探伤727

附录二 钝化膜的检验728

一、概述729

二、范围730

四、容器的壁厚730

三、载荷、设计压力和设计温度730

五、许用应力731

六、焊缝系数733

七、开孔削弱系数733

第二章 铝制容器的强度计算733

一、内压圆筒、球壳和封头计算733

二、外压圆筒、球壳、加强圈及封头的计算733

三、开孔加强计算741

四、法兰计算742

五、常压容器壁厚的选择744

第三章 结构744

一、一般结构745

二、容器752

三、反应器755

四、换热器757

五、塔器762

第四章 制造和检验767

一、制造技术767

二、铝的焊接768

三、技术要求和检验774

第五章 衬铝777

一、衬铝层的固定777

二、衬铝设备的检查779

三、衬铝结构779

附录一 铝及铝合金的腐蚀与防护780

附录二 国内外铝及铝合金牌号对照表783

附录三 铝制法兰及管件784

二、铸铁的成分、性能及材科选用789

第六篇 其他金属设备789

第一章 铸铁设备789

一、概述789

三、强度计算790

四、结构设计790

五、技术要求797

附录一 化工机械厂铸铁容器定型产品举例797

附录二 铸件的非加工壁厚和筋厚偏差（JZ67-62）801

附录三 化工设备铸铁容器类型及主要尺寸（国外标准）802

一、概述814

一、概述817

第二章 高硅铁设备817

三、结构特点824

四、技术要求834

附录 高硅铁管件标准834

第三章 衬铅、搪铅设备844

二、焊接845

三、衬铅847

四、搪铅851

五、铅管道853

六、检验855

第七篇 化工钢构架设计857

第一章 概论857

一、材料的基本应力857

二、常用材料特性860

三、载荷884

第二章 梁的计算888

一、常用结构静力计算888

二、梁的承载能力计算901

三、受冲击载荷的梁的计算904

五、型钢及铺板的承载能力选用表906

四、铺板计算906

六、单轨吊车梁选用表915

第三章 柱及桁架计算917

一、柱的计算长度和细长比的规定917

二、柱的计算920

三、桁架的计算929

四、受压构件的截面特性和选用表931

第四章 柱脚板、壁架、耳架及联结计算938

一、柱脚板计算938

二、壁架计算943

三、耳架及简体局部应力加强板计算944

四、联结计算948

第五章 钢架联结构造952

一、概述952

二、梁与梁的联结构造954

三、梁与柱的联结构造957

四、柱脚的联接构造959

第六章 操作平台和设备支架962

一、操作平台962

二、设备支架968

第七章 塔架980

一、塔体平台980

二、梁式塔平台988

三、架式塔架989

第八章 钢栈桥和钢梯993

一、钢栈桥993

二、钢梯996

附录一 钢架的防腐1006

附录二 计算例题1007