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Ⅰ．概论1

1．催化剂的历史发展沿革1

2．催化剂的定义与分类3

2．1 催化剂的定义3

2．2 催化剂的分类4

2．2．1 催化剂的分类方法4

2．2．2 美国催化剂的分类法4

2．2．3 日本催化剂的分类法5

2．2．4 中国催化剂的分类法7

2．2．5 催化剂载体分类法9

3．催化剂在国民经济中的地位与作用9

3．1 对工业及经济的影响9

3．2 对科学技术的影响10

4．催化剂的基本要求12

3．3 对人类日常生活的影响12

4．1 活性13

4．1．1 转化率表示法13

4．1．2 时空收率表示法13

4．1．3 反应速率表示法13

4．2 选择性14

4．3 稳定性与使用寿命15

4．4 外形16

4．5 抗压碎强度16

4．6 导热性与比热17

4．7 再生性能17

4．8 可重复性17

Ⅱ．催化剂市场18

1．全球催化剂市场规模18

1．1 市场的地域结构19

1．2 市场的需求结构19

2．炼油催化剂市场24

2．1 流化催化裂化催化剂市场25

2．2 加氢精制催化剂市场27

2．3 加氢裂化催化剂市场29

2．4 重整催化剂市场29

2．5 异构化催化剂市场31

2．6 烷基化催化剂市场31

3．化工催化剂市场32

3．1 化工催化剂市场概况32

3．2 聚合催化剂市场36

3．3 有机合成催化剂市场38

3．4 氧化催化剂市场39

3．5 制氢与制氨催化剂市场40

3．6 加氢催化剂市场41

3．7 脱氢催化剂市场43

4．1 环保催化剂市场概况44

4．环保催化剂市场44

4．2 汽车尾气处理催化剂市场45

4．3 工业环保催化剂市场47

5．其他催化剂市场49

5．1 工业酶催化剂市场49

5．2 再生与回收催化剂市场50

5．3 载体市场53

Ⅲ．国外催化剂生产和应用现状57

1．美国催化剂工业现状57

1．1 美国催化剂的生产情况57

1．2 美国催化剂生产公司简介65

1．3 美国催化剂工业特点81

2．日本催化剂工业现状84

2．1 日本催化剂的生产概要84

2．2 日本催化剂生产情况90

2．3 日本的催化剂产销公司介绍92

3．1 德国催化剂生产公司99

3．欧洲催化剂工业现状99

3．2 英国催化剂生产公司103

3．3 荷兰催化剂生产公司105

3．4 意大利催化剂生产公司107

3．5 法国催化剂生产公司108

3．6 其它欧洲国家催化剂生产公司110

4．独联体国家的催化剂工业现状112

5．印度催化剂工业现状116

6．其它国家催化剂生产公司简介120

Ⅳ．国内催化剂生产和应用现状121

1．化肥催化剂工业121

2．炼油催化剂工业123

3．石油化工催化剂工业124

4．化工催化剂工业125

5．环保催化剂工业125

1．沉淀法126

Ⅴ．催化剂一般生产方法126

2．浸渍法129

3．热分解法132

4．熔融法133

5．水热合成法133

Ⅵ．催化剂各论135

1．石油炼制催化剂135

1．1 概述135

1．2 催化裂化催化剂139

1．3 催化重整催化剂149

1．4 加氢精制催化剂156

1．5 加氢裂化催化剂168

1．6 润滑油加氢处理及催化脱蜡催化剂178

1．7 烯烃叠合催化剂185

1．8 柴油临氢降凝催化剂189

1．9 烷基化催化剂195

1．10 异构化催化剂200

1．11 醚化催化剂206

2．石油化工催化剂212

2．1 概述212

2．2 加氢-脱氢催化剂218

2．2．1 碳二馏分加氢脱炔催化剂218

2．2．2 碳三馏分加氢脱炔催化剂222

2．2．3 苯加氢催化剂227

2．2．4 芳香族硝基化合物的还原催化剂230

2．2．5 丁烯脱氢（氧化脱氢）237

2．2．6 低碳烷烃脱氢催化剂242

2．2．7 苯乙烯催化剂247

2．3 氧化（氨氧化）催化剂252

2．3．1 乙烯氧化制环氧乙烷催化剂252

2．3．2 乙烯经乙醛制醋酸催化剂258

2．3．3 乙烯或乙炔制醋酸乙烯催化剂261

2．3．4 丙烯氧化制丙烯酸催化剂266

2．3．5 丙烯氨氧化制丙烯腈催化剂273

2．3．6 异丁烯氧化制甲基丙烯酸催化剂277

2．3．7 正丁烷或苯氧化制顺酐催化剂281

2．3．8 邻二甲苯或萘氧化制苯酐287

2．4 羰基合成催化剂293

2．4．1 CO和H2合成甲醇催化剂293

2．4．2 甲醇和CO合成醋酸催化剂299

2．4．3 丙烯和CO合成丁醛催化剂302

2．5 烷基化、异构化和烷基转移催化剂307

2．5．1 苯和乙烯合成乙苯催化剂307

2．5．2 苯和丙烯合成异丙苯催化剂311

2．5．3 甲苯歧化和烷基转移催化剂315

2．5．4 二甲苯临氢异构化催化剂320

2．6 烯烃齐聚及聚合催化剂325

2．6．1 乙烯齐聚制α-烯烃催化剂325

2．6．2 丙烯齐聚制壬烯催化剂330

2．6．3 聚乙烯催化剂334

2．6．4 聚丙烯催化剂342

3．化肥催化剂349

3．1 制氨与制酸工艺进展对催化剂的开发要求349

3．1．1 原料的影响349

3．1．2 工艺流程的影响350

3．2 中国化肥催化剂生产概况351

3．2．1 生产能力及历年产量351

3．2．2 催化剂生产厂商概要353

3．2．3 影响化肥企业催化剂单耗水平的因素356

3．3 化肥催化剂品种各论358

3．3．1 脱毒催化剂358

3．3．1．1 有机硫加氢转化催化剂359

3．3．1．2 羰基硫水解催化剂365

3．3．1．3 脱砷剂368

3．3．1．4 氧化锌脱硫剂370

3．3．1．5 氧化铁脱硫剂377

3．3．1．6 铁锰脱硫剂380

3．3．1．7 活性碳脱硫剂382

3．3．1．8 脱氯剂385

3．3．1．9 脱氢催化剂387

3．3．1．10 脱氧剂389

3．3．2 烃类转化催化剂392

3．3．2．1 预转化催化剂393

3．3．2．2 天然气一段转化催化剂395

3．3．2．3 炼厂气一段转化催化剂403

3．3．2．4 天然气二段转化催化剂404

3．3．2．5 轻油转化催化剂408

3．3．3 一氧化碳变换催化剂414

3．3．3．1 高温变换催化剂414

3．3．3．2 低温变换催化剂424

3．3．3．3 耐硫宽温变换催化剂429

3．3．4 甲烷化催化剂438

3．3．4．1 合成气净化用甲烷化催化剂438

3．3．4．2 城市煤气甲烷化催化剂442

3．3．5 氨合成催化剂444

3．3．5．1 熔铁催化剂444

3．3．5．2 非铁催化剂451

3．3．6 甲醇合成催化剂452

3．3．6．1 高压合成催化剂452

3．3．6．2 低压合成催化剂454

3．3．7 硫酸制造用催化剂459

3．3．8 硝酸制造用催化剂465

3．3．8．1 氨氧化催化剂465

3．3．8．2 铂回收捕集网471

4．环境保护用催化剂475

4．1．1 汽车尾气的污染与限制476

4．1 汽车尾气处理催化剂476

4．1．2 汽车尾气处理催化剂技术发展过程480

4．1．3 中国汽车尾气处理催化剂技术现状487

4．1．4 汽车尾气处理催化剂制造方法490

4．2 发电厂烟道气处理催化剂490

4．2．1 烟道气脱硫491

4．2．2 烟道气脱硝492

4．3 硝酸尾气处理催化剂498

4．3．1 概述498

4．3．2 催化剂制造方法501

4．3．3 国外硝酸尾气净化催化剂性能501

4．3．4 中国硝酸尾气净化催化剂概况502

4．4 挥发性有机物处理催化剂503

4．4．1 概述503

4．4．2 国外燃烧催化剂性能及使用508

4．4．3 中国对VOC燃烧催化剂的开发与应用510

4．5 废水湿式氧化处理催化剂511

5．废催化剂的再生与回收技术513

5．1 催化剂的再生513

5．1．1 催化剂的失活513

5．1．2 结焦催化剂的氧化再生516

5．1．3 催化剂的酸洗再生520

5．1．4 催化剂的氧化再硫化与氧化再还原521

5．2 废催化剂的回收521

5．2．1 催化剂用主要金属供需情况523

5．2．2 废催化剂的分类方法525

5．2．3 废催化剂回收的一般方法529

5．2．4 主要废催化剂的回收方法531

5．2．4．1 贵金属催化剂531

5．2．4．2 加氢精制催化剂538

5．2．4．3 镍系催化剂541

5．2．4．4 铜系催化剂545

5．2．4．5 铬系催化剂548

5．2．4．6 锌系催化剂552

5．2．4．7 钒系催化剂555

5．2．4．8 其它催化剂560

6．催化剂载体562

6．1 氧化铝载体563

6．1．1 氧化铝及其水合物的结构563

6．1．2 氧化铝载体的工业制备566

6．1．3 氧化铝载体的改性573

6．1．4 氧化铝载体的孔结构控制577

6．1．5 耐高温氧化铝载体581

6．1．6 氧化铝载体在催化剂中的应用583

6．1．7 国外氧化铝载体生产现状586

6．1．8 国内氧化铝载体生产现状600

6．2 活性碳载体610

6．2．1 概述610

6．2．2 活性碳载体的制造方法612

6．2．3 活性碳载体负载活性组分方法613

6．2．4 国外活性碳载体生产现状615

6．2．5 中国活性碳载体生产现状616

6．3 硅胶及硅铝胶载体618

6．3．1 硅胶与氧化硅载体618

6．3．1．1 概述618

6．3．1．2 硅胶载体的制备620

6．3．1．3 硅胶载体负载活性组分方法621

6．3．1．4 国外硅胶载体生产现状621

6．3．1．5 中国硅胶载体生产现状623

6．3．2 硅铝胶载体624

6．3．2．1 概述624

6．3．2．2 硅铝胶载体的制备624

6．3．2．3 国外的硅铝胶载体性能625

6．4．1 分子筛的结构及吸附与交换性能627

6．4 分子筛载体627

6．4．2 分子筛的合成629

6．4．3 分子筛的催化活性631

6．4．4 分子筛在载体上的应用633

6．5 硅藻土载体634

6．6 整体式载体637

6．6．1 整体式载体的基本构型637

6．6．2 整体式载体的制备方法638

6．6．3 典型整体式载体的物理性质638

6．6．4 整体式载体负载活性组分方法639

6．6．5 整体式载体的特点640

6．6．6 整体式载体的应用641

6．7 其它载体642

6．7．1 二氧化钛载体642

6．7．2 氧化锆载体643

6．7．3 碳化硅载体643