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第一章 基础资料1

一、常用资料1

1．英文字母1

2．希腊字母1

3．黑色金属材料硬度与强度数值对照表1

4．英寸与毫米数值换算表3

5．角度与弧度数值换算表5

6．弧度与角度数值换算表5

二、常用数学计算6

1．常用三角函数计算6

2．π换算值8

3．正多边形边长及圆周等分计算9

三、公差与配合10

1．常用的基本规定10

2．轴的极限偏差11

3．孔的极限偏差11

4．未注公差尺寸的极限偏差11

四、表面形状和位置公差51

1．形状和位置公差的分类和符号51

2．常用的形状和位置公差值53

2．表面粗糙度的符号及意义57

1．与微观不平度高度特性有关的表面粗糙度参数57

五、表面粗糙度57

3．形状和位置公差未注公差的数值57

3．表面粗糙度与表面光洁度的对照60

六、常用金属材料63

1．金属材料的力学性能指标63

2．铸铁牌号、性能及用途66

3．一般用钢牌号、性能及用途68

4．有色金属牌号、性能及用途76

七、润滑油及切削液82

1．常用的润滑油牌号、性能及用途82

2．常用的润滑脂牌号、性能及用途82

3．铣削用切削液的选用84

第二章 铣床86

一、机床型号编制方法88

1．型号的表示方法88

2．机床的类和分类代号88

3．通用特性代号88

4．铣床的组和系89

5．铣床主参数的表示方法89

6．铣床型号示例89

6．工具铣床的技术参数93

5．床身铣床的技术参数93

4．卧式升降台铣床的技术参数93

2．平面铣床的技术参数93

3．立式升降台铣床的技术参数93

1．龙门铣床的技术参数93

二、部分国产铣床产品的技术参数93

三、XA6132型卧式万能升降台铣床简介107

1．机床主要规格107

2．主轴传动系统108

3．主变速操纵部分110

4．进给系统部分110

6．升降台部分115

5．进给变速部分115

7．工作台部分116

8．机床电气控制部分117

9．机床允许的最大切削范围122

四、XA5032型立式升降台铣床简介123

1．机床主要规格123

2．主轴传动系统124

3．立铣头部分126

4．机床允许的最大切削范围127

五、XA6132、XA5032型铣床电气控制系统常见故障及排除方法130

1．操作前准备工作131

2．按操作规程操作131

六、XA6132、XA5032型铣床的操作规程131

3．操作后现场整理132

七、铣床的保养132

1．保养的分类132

2．XA6132、XA5032型铣床的一级保养132

第三章 铣削原理与铣刀134

一、切削原理和铣刀角度134

1．切削变形134

2．切削热与切削温度136

3．铣削方式137

4．铣刀角度139

5．刀具的磨损与使用寿命146

二、铣削力的分析与计算148

1．切削力的计算公式150

2．扭矩的计算公式151

三、铣削功率的计算154

四、各种铣刀的规格尺寸154

1．圆柱形铣刀的规格尺寸154

2．柄立铣刀、莫氏锥柄立铣刀、7：24锥柄立铣刀、可转位锥柄立铣刀、整体硬质合金直柄立铣刀及硬质合金螺旋刃立铣刀的规格尺寸155

3．直柄键槽铣刀、锥柄键槽铣刀及整体硬质合金键槽铣刀的规格尺寸162

4．莫氏锥柄T形槽铣刀、半圆键槽铣刀及锯片铣刀的规格尺寸164

5．三面刃铣刀、可转位三面刃铣刀及可转位二面刃铣刀的规格尺寸172

6．凸半圆铣刀、凹半圆铣刀、单角铣刀及双角铣刀的规格尺寸177

7．可转位面铣刀、可转位模块式面铣刀、交错齿式可转位面铣刀及可转位重磨面铣刀（KCM）的规格尺寸183

五、铣刀材料的选用192

六、在铣床上加工球面、椭圆的方法及刀具计算199

1．加工球面199

2．加工椭圆205

七、铣削用量的一般推荐值207

1．每齿进给量fz的推荐值207

2．切削速度vc及进给速度vf的推荐值211

3．涂层硬质合金铣刀的铣削用量226

一、测量的一般概念228

1．测量器具的分类228

第四章 铣削常用量具228

2．测量的分类229

3．测量器具的主要度量指标230

4．测量误差230

二、铣工常用的测量器具231

1．游标量具231

2．千分尺231

3．机械式测微仪231

4．角度测量量具240

5．其它量具、量仪244

三、量具的选择254

1．定位原理和定位元件255

第五章 铣床夹具、附件及使用255

一、夹具的构成及定位原理255

2．夹紧装置261

3．对刀装置267

4．导向件269

5．分度装置269

6．夹具体273

二、机床附件种类及选用276

三、分度头的应用与计算294

1．简单分度法（单式分度法）295

2．角度分度法297

3．差动分度法316

4．近似分度法322

四、典型专用夹具介绍326

1．对中夹具326

2．多工位铣削夹具327

3．大圆弧面铣削专用夹具328

4．靠模仿形装置328

5．多点联动夹具330

6．液压增力夹具331

一、平面和斜面的铣削333

1．平面和斜面的铣削实例333

第六章 典型工件铣削方法333

2．铣削平面的质量分析340

二、台阶、沟槽的铣削341

1．台阶、沟槽的铣削实例341

2．铣削台阶和直角沟槽的质量分析345

三、键槽的铣削347

1．键槽的铣削实例347

2．铣削键槽的质量分析353

四、特形槽的铣削354

五、外花键的铣削357

1．外花键的铣削实例357

2．铣削外花键的质量分析361

六、离合器的铣削362

1．各种离合器的铣削实例362

2．铣削离合器的质量分析380

七、凸轮的铣削381

1．采用垂直铣削法铣削等速圆盘凸轮实例381

2．采用倾斜铣削法铣削等速圆盘凸轮实例383

八、标准直齿圆柱齿轮的铣削397

九、斜齿圆柱齿轮的铣削407

十、直齿锥齿轮的铣削412

十一、蜗轮的铣削415

1．圆柱面直齿刀具齿槽的铣削实例424

十二、刀具齿槽的铣削424

2．圆柱面螺旋齿刀具齿槽的铣削实例427

3．直齿刀具端面齿槽的铣削实例429

4．螺旋齿刀具端面齿槽的铣削实例431

5．单角铣刀锥面直齿槽的铣削实例433

6．铣削圆周不等分齿铰刀时的分度方法442

第七章 数控铣床及其铣削简介444

一、数控机床的基本概念444

1．机床数控技术的组成444

2．数控机床及其加工特点444

3．数控机床的分类448

5．数控装置的性能450

4．数控铣床的分类及用途450

6．数控系统的操作460

7．常用数控术语465

二、数控程序编制与应用471

1．数控程序编制的内容与方法471

2．数控编程标准475

3．数控铣床编程实例485

三、典型数控铣床性能简介490

1．数控立式升降台铣床490

2．数控滑枕式铣床494

3．数控龙门镗铣床496