图书介绍
生产与运作管理PDF|Epub|txt|kindle电子书版本网盘下载
- 蔡建华主编；杨宇，宋冬梅，吕玉兰副主编 著
- 出版社：
- ISBN：
- 出版时间：2015
- 标注页数：0页
- 文件大小：205MB
- 文件页数：362页
- 主题词：
PDF下载
下载说明
生产与运作管理PDF格式电子书版下载
下载的文件为RAR压缩包。需要使用解压软件进行解压得到PDF格式图书。建议使用BT下载工具Free Download Manager进行下载,简称FDM(免费,没有广告,支持多平台）。本站资源全部打包为BT种子。所以需要使用专业的BT下载软件进行下载。如BitComet qBittorrent uTorrent等BT下载工具。迅雷目前由于本站不是热门资源。不推荐使用！后期资源热门了。安装了迅雷也可以迅雷进行下载！
（文件页数 要大于 标注页数，上中下等多册电子书除外）
注意：本站所有压缩包均有解压码： 点击下载压缩包解压工具
图书目录
第1篇 绪论1
第1章 生产与运作管理概论1
1.1 生产与运作的产生概述2
1.1.1 生产与运作的产生2
1.1.2 生产与运作系统3
1.1.3 服务性运作6
1.2 生产与运作管理的目标、内容9
1.2.1 生产与运作管理的含义9
1.2.2 生产与运作管理的目标9
1.2.3 生产与运作管理的内容10
1.3 生产与运作管理的发展历史11
1.3.1 传统的生产管理阶段11
1.3.2 现代生产与运作管理阶段14
本章小结19
思考题19
第2章 生产过程组织及生产与运作的类型22
2.1 生产过程及构成23
2.1.1 生产过程的含义23
2.1.2 生产过程的构成23
2.2 生产过程的组织24
2.2.1 生产过程组织的要求24
2.2.2 生产过程的空间组织形式26
2.2.3 生产过程的时间组织29
2.3 生产与运作的类型及特征32
2.3.1 制造性生产33
2.3.2 服务性生产36
本章小结37
思考题37
第3章 生产与运作战略40
3.1 企业战略管理概述42
3.1.1 企业战略管理含义42
3.1.2 企业战略管理的特点44
3.1.3 企业战略层次45
3.1.4 企业战略管理过程46
3.2 生产与运作战略48
3.2.1 生产与运作战略的含义48
3.2.2 生产与运作战略基本特征49
3.2.3 生产与运作战略的竞争重点49
3.2.4 生产与运作战略决策50
3.2.5 生产与运作战略内容51
3.3 战略配合——和战略相适应的生产与运作活动55
3.3.1 与战略相适应的生产与运作活动55
3.3.2 生产与运作战略配合的框架57
本章小结58
思考题58
第2篇 生产与运作系统的设计62
第4章 产品开发与工艺流程的选择62
4.1 新产品开发概述63
4.1.1 新产品的概念及类型63
4.1.2 新产品开发的动力模型64
4.1.3 新产品开发的内容和责任65
4.1.4 开发新产品要回答的关键问题66
4.1.5 产品和服务设计或再设计的原因66
4.2 新产品开发的流程与管理66
4.2.1 新产品开发流程66
4.2.2 新产品开发面临的压力68
4.2.3 产品研发对产品成本、质量、制造效率的影响分析68
4.2.4 提高新产品开发效率的管理方法69
4.2.5 产品开发的绩效评价80
4.3 产品工艺流程的设计与选择81
4.3.1 生产流程分类81
4.3.2 产品——生产流程矩阵82
4.3.3 影响生产流程设计的主要因素83
4.3.4 生产流程决策方法84
4.4 服务设计86
4.4.1 服务设计的概述86
4.4.2 服务设计的要素88
4.4.3 服务设计的一般流程89
本章小结91
思考题91
第5章 生产服务设施的选址与布置97
5.1 生产与服务设施的选址99
5.1.1 制造性企业设施选址的影响因素99
5.1.2 服务业选址的影响因素101
5.1.3 设施选址的主要步骤101
5.1.4 选址的分析评价方法102
5.2 生产与服务设施内部布置104
5.2.1 设施内部布置的原则104
5.2.2 设施内部布置的程序105
5.2.3 设施内部布置的方法105
5.3 流水线生产与成组生产的组织110
5.3.1 流水线生产的组织设计110
5.3.2 成组生产的组织115
5.3.3 柔性制造系统120
本章小结123
思考题123
第6章 工作设计与作业测量127
6.1 工作设计127
6.1.1 工作设计的含义、决策和内容127
6.1.2 工作设计中的行为因素影响129
6.2 工时定额与作业的测定134
6.2.1 工时消耗分类134
6.2.2 工时定额（标准工时）的构成135
6.2.3 作业的测定136
本章小结140
思考题140
第3篇 生产与运作系统的运行与控制144
第7章 总生产计划144
7.1 生产计划概述145
7.1.1 生产计划体系145
7.1.2 各类生产计划的特点147
7.1.3 制订生产计划的一般步骤148
7.2 综合生产计划148
7.2.1 综合生产计划的基本决策方式149
7.2.2 综合生产计划的制定策略151
7.2.3 综合生产计划的优化方法152
7.3 生产能力需求与规划155
7.3.1 生产能力概述155
7.3.2 生产能力的计算157
7.3.3 生产能力的综合平衡158
7.3.4 生产能力需求159
7.3.5 生产能力规划160
本章小结166
思考题166
第8章 生产作业计划与控制168
8.1 生产作业计划概述169
8.1.1 生产作业计划的任务169
8.1.2 制订生产作业计划的基本要求169
8.1.3 编制生产作业计划的步骤170
8.2 生产作业计划编制的基础——期量标准171
8.2.1 什么是期量标准171
8.2.2 期量标准的类型172
8.3 生产作业计划的编制方法178
8.3.1 在制品定额法178
8.3.2 累计编号法179
8.3.3 生产周期法181
8.3.4 服务业的生产作业计划的编制182
8.4 生产作业控制184
8.4.1 生产作业控制的含义184
8.4.2 实行生产作业控制的原因和条件184
8.4.3 生产作业控制的内容185
8.4.4 生产作业控制基本方法187
本章小结189
思考题190
第9章 物料需求计划与企业资源计划192
9.1 物料需求计划产生与基本思想、基本原理193
9.1.1 订货点法的局限性193
9.1.2 物料需求计划的产生和发展195
9.1.3 物料需求计划（MRP）的基本思想和原理199
9.2 物料需求计划系统结构200
9.2.1 MRP的输入200
9.2.2 MRP的处理过程202
9.2.3 MRP的输出204
9.2.4 MRP系统的决策参数205
9.3 企业资源计划（ERP）206
9.3.1 企业资源计划（ERP）的核心管理思想206
9.3.2 企业资源计划（ERP）的功能构成207
9.3.3 成功实施ERP的关键208
本章小结211
思考题211
第10章 库存管理214
10.1 库存管理概述215
10.1.1 库存的相关概念215
10.1.2 库存管理的相关概念217
10.1.3 库存控制系统的相关概念220
10.2 库存决策模型223
10.2.1 单周期库存模型224
10.2.2 多周期库存模型226
本章小结240
思考题240
第11章 项目管理242
11.1 项目及项目管理概述243
11.1.1 项目243
11.1.2 项目管理245
11.1.3 项目管理知识体系248
11.2 网络计划技术251
11.2.1 双代号网络图的概念251
11.2.2 双代号网络图的绘制253
11.2.3 双代号网络图的时间参数的计算255
11.2.4 网络计划的优化261
本章小结268
思考题268
第4篇 生产与运作系统的维护和改进270
第12章 质量管理270
12.1 质量与质量管理的基本概念271
12.1.1 有关质量的概念271
12.1.2 有关服务质量的概念277
12.1.3 有关质量管理的概念278
12.2 全面质量管理279
12.2.1 全面质量管理的概念279
12.2.2 全面质量管理的特点280
12.2.3 全面质量管理的实施方法——PDCA循环281
12.3 质量控制的基本方法284
12.3.1 统计分析表284
12.3.2 数据分层法285
12.3.3 因果分析图285
12.3.4 散布图286
12.3.5 排列图288
12.3.6 直方图290
12.3.7 控制图291
12.4 ISO 9000简介294
12.4.1 ISO 9000族标准简介294
12.4.2 质量认证300
本章小结302
思考题302
第13章 流程再造304
13.1 流程再造概述305
13.1.1 流程再造产生的背景305
13.1.2 流程再造定义306
13.1.3 流程再造的核心——彻底地重组业务流程309
13.1.4 流程再造的指导思想310
13.1.5 流程再造的特点311
13.1.6 再造后的管理工作变化313
13.2 流程再造的原则与方法314
13.2.1 流程再造的原则314
13.2.2 流程再造的方法模式316
13.2.3 流程再造的主要方法316
13.3 流程再造的实施技术317
13.3.1 头脑风暴法317
13.3.2 标杆管理319
13.3.3 流程优化技术320
13.3.4 BPR软件法322
本章小结325
思考题325
第14章 准时化生产方式326
14.1 准时化生产方式概述327
14.1.1 准时化生产方式的理念327
14.1.2 生产过程中的7种浪费327
14.1.3 准时化生产方式330
14.2 准时化生产方式的实施334
14.2.1 看板管理334
14.2.2 平准化生产336
14.2.3 设备的快速切换调整337
14.2.4 设备布局340
14.2.5 多技能作业人员与少人化340
14.2.6 标准化作业341
14.2.7 全面质量管理341
14.2.8 自动化342
14.2.9 全员参加的现场改善活动344
14.2.10 供应商管理347
本章小结350
思考题350
参考文献353