图书介绍

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UG NX 5.0中文版模具设计典型范例
  • 张克涛,曲海波,胡仁喜等编著 著
  • 出版社: 电子工业出版社
  • ISBN:
  • 出版时间:2008
  • 标注页数:384页
  • 文件大小:176MB
  • 文件页数:396页
  • 主题词:

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图书目录

第1篇 基础篇1

第1章 UG NX 5.0模具设计基础3

1.1 模具设计简介4

1.1.1 工程塑料的成型简介4

1.1.2 塑料成型和塑料成型模具6

1.1.3 塑料模具设计的步骤14

1.2 Unigraphics 5.0 Mold Wizard概述17

1.2.1 Unigraphics 5.0 Mold Wizard简介17

1.2.2 Unigraphics 5.0 Mold Wizard菜单选项功能简介18

1.2.3 Mold Wizard参数设置20

1.2.4 UG NX 5.0 Mold Wizard模具设计流程21

1.3 本章小结21

第2章 UG模具设计项目初始化23

2.1 初始化24

2.1.1 项目初始化24

2.1.2 模具坐标系26

2.1.3 收缩率26

2.1.4 手机壳体模具设计——模具初始化28

2.2 工件与布局设置30

2.2.1 工件设置30

2.2.2 布局设置32

2.2.3 手机壳体模具设计——设置工件和布局34

2.3 本章小结35

第3章 模具修补与分型37

3.1 实体修补工具38

3.1.1 创建箱体38

3.1.2 分割实体38

3.1.3 轮廓拆分39

3.1.4 实体补片39

3.1.5 手机壳体模具设计——模具修补40

3.2 片体修补工具43

3.2.1 曲面补片44

3.2.2 边缘补片44

3.2.3 修剪区域补片44

3.2.4 自动孔补片45

3.2.5 已有曲面45

3.2.6 案例——曲面补片46

3.3 扩大曲面59

3.4 面拆分和删除分型/曲面补片60

3.4.1 面拆分60

3.4.2 删除分型/曲面补片61

3.5 分型管理器概述61

3.5.1 设计区域61

3.5.2 编辑分型线63

3.5.3 定义/编辑分型段64

3.5.4 创建分型面66

3.5.5 编辑分型面69

3.5.6 添加现有曲面69

3.5.7 删除分型面69

3.5.8 合并曲面69

3.5.9 手机壳体模具设计——分型设计70

3.6 本章小结74

第4章 模架和标准件75

4.1 模架76

4.1.1 模架目录和类型76

4.1.2 模架编号和表达式列表79

4.1.3 标准参数列表和布局信息79

4.1.4 编辑记录文件和数据库79

4.1.5 旋转模架80

4.1.6 手机壳体模具设计——添加模架80

4.2 标准件82

4.2.1 目录82

4.2.2 分类83

4.2.3 父级和位置83

4.2.4 TRUE/FALSE/双向84

4.2.5 新建组件和重命名对话框84

4.2.6 图像区域和标准参数列表84

4.2.7 工具条84

4.2.8 手机壳体模具设计——添加标准件模架86

4.3 推杆88

4.3.1 修剪过程88

4.3.2 修剪组件89

4.3.3 手机壳体模具设计——顶杆后处理90

4.4 本章小结90

第5章 浇注系统与标准件工具91

5.1 浇注系统92

5.1.1 浇注系统简介92

5.1.2 流道93

5.1.3 分流道93

5.1.4 浇口96

5.1.5 手机壳体模具设计——添加浇口99

5.2 镶块设计100

5.2.1 刀片标准件100

5.2.2 插入包络体101

5.2.3 手机壳体模具设计——添加镶块105

5.3 滑块和内抽芯107

5.3.1 滑块和内抽芯头107

5.3.2 滑块和内抽芯体108

5.3.3 滑块和内抽芯方位108

5.3.4 手机壳体模具设计——添加滑块108

5.4 电极113

5.4.1 刀片电极113

5.4.2 标准电极115

5.5 冷却系统117

5.5.1 用管道设计方法创建冷却系统117

5.5.2 用标准件方法创建冷却系统121

5.5.3 手机壳体模具设计——冷却系统设计121

5.6 模具材料清单和模具图纸123

5.6.1 模具材料清单123

5.6.2 模具图125

5.7 本章小结127

第2篇 典型实例篇129

第6章 典型分型模具设计——遥控器后盖131

6.1 产品分析132

6.2 初始化132

6.2.1 产品装载132

6.2.2 设定模具坐标系133

6.2.3 设置工件134

6.2.4 设置布局134

6.3 分型设计135

6.3.1 创建分型线135

6.3.2 创建分型面137

6.3.3 创建型腔和型芯139

6.4 辅助系统设计140

6.4.1 添加模架140

6.4.2 添加标准件142

6.4.3 添加与修剪镶块144

6.4.4 浇注和冷却系统设计146

6.4.5 建立型腔150

6.5 本章小结150

第7章 典型抽芯模具设计——显示器后盖151

7.1 产品分析152

7.2 初始化152

7.2.1 项目初始化152

7.2.2 设置模具坐标系153

7.2.3 布局154

7.3 分型设计155

7.3.1 创建分型线155

7.3.2 创建分型面157

7.3.3 创建型腔和型芯160

7.4 辅助系统设计161

7.4.1 添加模架161

7.4.2 添加标准件162

7.4.3 添加流道与浇口166

7.4.4 添加冷却系统168

7.5 本章小结172

第8章 典型多腔模具设计——电脑配件173

8.1 产品分析174

8.2 初始化174

8.2.1 装载产品174

8.2.2 设置模具坐标系175

8.2.3 设置布局175

8.3 分型设计176

8.3.1 创建分型线177

8.3.2 创建分型面180

8.3.3 创建型腔和型芯181

8.4 辅助系统设计182

8.4.1 添加模架182

8.4.2 顶出机构设计183

8.4.3 添加标准件187

8.4.4 浇注系统设计191

8.4.5 自动脱模机构和拉料杆设计195

8.4.6 冷却系统设计199

8.5 本章小结212

第9章 典型滑块模具设计——开瓶器213

9.1 产品分析214

9.2 设置参考模型214

9.3 创建滑块主体216

9.3.1 创建第一个滑块主体216

9.3.2 创建第二个滑块主体229

9.4 创建滑块整体233

9.4.1 创建第二个滑块整体233

9.4.2 创建第一个滑块整体239

9.5 创建型芯和型腔246

9.6 创建A板和B板251

9.7 其他功能创建258

9.8 本章小结264

第10章 典型顶杆壳体模具设计——面壳壳体265

10.1 产品分析266

10.2 初始化266

10.2.1 项目初始化266

10.2.2 设定模具坐标系267

10.2.3 设置工件268

10.2.4 设置布局269

10.3 分型设计269

10.3.1 创建分型线269

10.3.2 创建分型面271

10.3.3 创建型腔和型芯273

10.4 辅助系统设计274

10.4.1 添加模架274

10.4.2 添加标准件276

10.4.3 顶杆后处理279

10.4.4 浇注系统设计279

10.4.5 添加斜顶杆282

10.4.6 冷却系统设计287

10.4.7 建立型腔288

10.5 本章小结289

第11章 典型多件模模具设计——LCD盒291

11.1 产品分析292

11.2 初始化292

11.2.1 项目初始化292

11.2.2 设定坐标系293

11.2.3 设置布局297

11.3 下盖分型设计298

11.3.1 创建分型线298

11.3.2 创建分型面300

11.3.3 创建型腔和型芯302

11.4 上盖分型设计303

11.4.1 多腔模设计303

11.4.2 修补上盖303

11.4.3 分割表面306

11.4.4 创建分型线和分型面307

11.4.5 创建型腔和型芯314

11.5 辅助系统设计315

11.5.1 添加模架315

11.5.2 添加标准件317

11.5.3 添加流道与浇口322

11.5.4 添加滑块与顶杆325

11.6 本章小结334

第12章 典型动定模模具设计——发动机活塞335

12.1 产品分析336

12.2 参考模型设置336

12.3 创建动定模镶件339

12.3.1 创建定模镶件339

12.3.2 创建动模镶件345

12.4 创建抽芯机构357

12.5 辅助系统设计369

12.5.1 添加模架369

12.5.2 B板开框370

12.5.3 A板开框373

12.5.4 创建流道板和浇注系统设计375

12.5.5 创建唧嘴378

12.5.6 冷却系统设计382

12.6 本章小结384

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