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第1章 绪论1

1.1 下水处理机械1

1.2 下水处理系统3

1.3 沈砂池用机械设备5

1.3.1 制水门设备5

1.3.2 除砂用机械设备6

1.3.3 夹杂物清除用机械设备6

1.4 最初沈淀池用机械设备8

1.5 曝气用机械10

1.5.1 散气板11

1.5.2 散气管12

1.5.3 其他散气装置13

1.5.4 机械曝气装置14

1.6 最终沈淀池用机械设备15

第2章 下水处理机械零件的设计17

2.1 机械材料的性质17

2.2 容许应力（Allowable Stress）17

2.3.1 依弯矩决定轴径18

2.3 轴的强度计算18

2.3.2 依扭曲矩决定轴径20

2.3.3 承受扭曲矩与弯矩的轴之轴径21

2.3.4 轴的扭曲23

2.3.5 轴的传达马力24

2.4 键的设计24

2.5 臂及毂部的设计26

2.5.1 臂的强度计算26

2.5.2 毂部尺寸26

2.6.1 面轴承（Plane bearing）27

2.6 轴承（Bearing）27

2.7 联轴节（Coupling）29

2.7.1 分割接头（Clamp coupling）30

2.7.2 凸缘接头（Flange coupling）31

2.7.3 可挠接头（Flexible coupling）32

2.8 移行车轮36

2.8.1 移行车轮的材质36

2.8.2 移行车轮的容许轮压36

2.9.1 正齿轮的强度计算41

2.9 齿轮（Gear）41

2.9.2 伞齿轮（Bevel gear）42

2.9.3 伞齿轮产生的推力43

2.9.4 蜗杆齿轮（Worm gear）44

2.9.5 蜗齿轮的效率45

2.9.6 不逆转的蜗齿轮45

第3章 钢构造部份的设计46

3.1 钢构造部份的设计与荷重46

3.2.2 动荷重（Moving load）47

3.2.1 静荷重（Static load）47

3.2 荷重（Load）47

3.2.3 水平荷重（Horizontal moving load）48

3.2.4 风压荷重48

3.2.5 热所致的荷重48

3.3 荷重系数49

3.3.1 静荷重系数？49

3.3.2 动荷重系数？49

3.3.3 荷重的组合49

3.4 容许应力50

3.5 构件的接合53

3.5.1 铆钉54

3.5.2 螺栓接合55

3.5.3 熔接接合56

3.6 输送机横梁的应力图57

3.6.1 输送机横梁及支持名称与其作用57

3.6.2 垂直荷重形成的应力图58

3.7.2 支柱的应力图60

3.7.1 支柱的形状与构件名称60

3.7 支柱的应力图60

3.8 架空吊车用横梁的应力图65

3.8.1 架空吊车各部名称与尺寸65

3.8.2 重量的假定67

3.8.3 自重施加於构件的应力69

3.8.4 集中荷重施加於构件的应力71

第4章 下水处理机械用链条及链轮80

4.1 下水处理机械与链条80

4.2.1 强度的比较82

4.2 钢板制链条与铸造链条的比较82

4.2.2 耐摩耗性的比较83

4.2.3 耐蚀性的比较83

4.2.4 精度的比较84

4.3 销链84

4.3.1 标准形销链84

4.3.2 标准形SF-4配件85

4.4.1 销链的历史86

4.4 TAW销链86

4.4.2 TAW销链87

4.4.3 730 TAW销链的摩耗特性与耐蚀性88

4.4.4 SF-4配件89

4.5 ACS链条90

4.6 沈砂池机械用链条93

4.7 链轮的齿数95

4.8 DL形链轮98

4.9 导滚子98

4.10.1 链曲线100

4.10 链曲线100

4.10.2 集中荷重的链曲线104

第5章 制水门110

5.1 制水门的机能与种类110

5.2 外螺纹式与内螺纹式110

5.2.1 外螺纹式111

5.2.2 内螺纹式112

5.3 制水门的驱动装置112

5.3.1 手动式113

5.3.2 电动驱动式114

5.3.3 油压驱动装置117

5.3.4 水压驱动装置118

5.4 制水门的摩擦系数118

5.5 方螺纹的力学120

5.6 楔的力学121

5.7 制水门驱动部份的机械效率122

5.7.1 手动制水门122

5.7.2 电动制水门123

5.9 制水门的设计125

5.8 驱动电动马力的计算125

5.9.1 门体的设计126

5.9.2 门体断面的性质（架空吊车计算法，第3章）127

5.9.3 心轴的设计128

5.9.4 联轴节的设计130

5.10 制水门的安全装置130

5.10.1 设滑动齿轮的方法131

5.10.2 藉热动继电器停止马达的方法131

5.10.3 藉蜗杆滑动使开关作动，停止马达的方法131

5.11.1 制水门开闭时的扭矩特性132

5.11.2 电动机的GD2132

5.10.4 位置的限制开关132

5.11 制水门用电动机132

5.11.3 电动机的时间额定133

5.11.4 电动、手动的变换133

5.12 开度计133

5.13 阻水块135

第6章 格栅（SCREEN）149

6.1 粗孔格栅（手工刮扬）150

6.2 悬垂移行式夹杂物清除机153

6.3 钢索式夹杂物清除机155

6.4 移行式夹杂物清除机（Trash Car）156

6.5 机械格栅159

6.5.1 刮扬能力（Scraping capacity）159

6.5.2 在链条诱发的张力161

6.5.3 驱动电动马力的计算法162

6.5.4 驱动装置（Driving device）163

6.5.5 驱动轴（Driving shaft）167

6.5.7 螺纹式紧张装置（Screw take-up）170

6.5.6 下部水中轴170

6.5.8 耙子及刮扫器（Rake and wiper）172

6.6 销齿条式夹杂物清除机173

6.7 高链式夹杂物自动清除机176

6.8 滚压机（Roller press）177

第7章 沉砂处理机械201

7.1 多斗输送机式沈砂刮扬机202

7.1.1 刮扬能力（Capacity of bucket conveyor）203

7.1.2 在链条诱发的张力208

7.1.3 V形斗双链输送机的驱动马力211

7.1.4 驱动轴（Driving shaft）212

7.1.5 从动轴213

7.1.6 多斗输送机式沈砂刮扬机的改良过程214

7.1.7 多斗输送机式沈砂刮扬机的运转方式215

7.2 载人吊运车式抓斗门形扬砂机233

7.2.1 抓斗的开闭装置235

7.2.2 卷筒及槽轮的直径237

7.2.3 抓斗（Grab bucket）238

7.2.4 门形扬砂机的铁架构造245

7.2.5 支持、开闭用电动机容量249

7.2.6 横行电动机容量253

7.2.7 移行电动机容量256

7.2.8 决定作业容量260

7.2.9 移行轨道的安装262

7.3 抓斗式旋回扬砂机267

7.3.1 旋回台267

7.3.2 旋回车轮269

7.3.3 旋回装置270

7.3.4 旋回电动机容量271

第8章 筛渣，沉砂搬出机275

8.1 带式输送机（筛渣搬出机）275

8.1.1 输送带的构造276

8.1.2 芯体的材质277

8.1.3 芯体的强度278

8.1.4 包覆橡胶厚度278

8.1.5 橡胶的性质279

8.1.6 惰轮的种类与构造279

8.1.7 惰轮的配置282

8.1.8 带式输送机的驱动电动马力283

8.1.9 带式输送机的输送能力286

8.1.10 螺纹式紧张装置288

8.1.11 皮带的保护289

8.2 刮板输送机（Flight Conveyors）299

8.2.1 刮板输送机的构造300

8.2.2 刮板输送机的输送量302

8.2.3 在刮板输送机诱起的最大张力304

8.2.4 刮板输送机的驱动电动马力306

8.2.5 链条与刮板的结合307

8.3 牵链输送机315

8.3.1 牵链（Drag chain）317

8.3.2 牵链输送机的输送量318

8.3.3 在牵链诱发的张力318

8.3.4 牵链输送机的驱动电动马力319

8.3.5 链轮与端滚子319

8.4 跳斗吊车（Skip Hoist）324

8.4.1 跳斗吊车的样式326

8.4.3 驱动电动马力327

8.4.2 搬运能力327

8.4.4 沈砂、筛渣往跳斗的装载328

8.4.5 跳斗吊车的控制方法328

8.4.6 漏斗（Hopper）329

第9章 架空吊车335

9.1 架空吊车335

9.2 架空吊车的选定338

9.2.1 低速形的机能338

9.3 带钩滑车的设计340

9.2.3 高速形的机能340

9.2.2 普通形的机能340

9.3.1 挂钩的材质341

9.3.2 钩部的强度计算342

9.3.3 荷重与安全率344

9.3.4 耳轴的设计345

9.4 卷筒的设计346

9.4.1 卷筒的设计346

9.4.2 钢索的固定方法348

9.5.2 制动片压力与摩擦系数349

9.5 制动装置（Brake）349

9.5.1 两侧制动片刹车349

9.5.3 制动容量351

9.6 架空吊车各部份名称与尺寸352

9.7 重量的假定356

9.8 横行车轮压356

9.9 驱动电动马力的计算358

9.9.1 卷上电动马力的计算358

9.9.2 横行电动马力的计算360

9.9.3 移行雷动马力的计算361

9.10 移行车轮压362

9.11 钢索的寿命363

9.11.1 断线363

9.11.2 摩耗363

9.11.3 腐蚀364

9.12 安全装置364

9.12.1 卷上的安全装置364

9.12.2 横行的安全装置365

9.12.4 感电防止装置366

9.12.3 移行的安全装置366

第10章 螺旋泵浦（SCREW PUMP）设备378

10.1 螺旋泵浦的历史378

10.2 螺旋泵浦的构造378

10.2.1 螺旋（Screw）379

10.2.2 下部轴承379

10.2.3 上部轴承381

10.2.4 驱动装置381

10.2.5 混凝土槽384

10.2.6 附带设备385

10.3 螺旋泵浦的扬水量386

10.4 螺旋泵浦的最适转速388

10.5 扬程及倾斜角度388

10.6 螺旋泵浦的效率389

10.7 原动机输出390

10.8 螺旋泵浦的特性曲线391

10.10 螺旋泵浦的挠曲392

10.10.1 圆形断面的性质392

10.9 螺旋泵浦的伸长量392

10.10.2 中空圆形断面的性质394

10.10.3 螺旋泵浦因自重所致的挠曲394

10.10.4 螺旋泵浦因扬水量所致的挠曲396

10.11 螺旋泵浦各部份的设计396

10.12 螺旋泵浦的得失397

10.13 用为回送污泥泵浦的螺旋泵浦398

第11章 最初沉淀池设备405

11.1 链条刮板式污泥刮集机408

11.1.1 污泥刮集能力408

11.1.2 在链条诱发的张力412

11.1.3 驱动电动马力的计算415

11.1.4 驱动轴（Driving shaft）416

11.1.5 中间轴及紧张轴417

11.1.6 链条刮板式污泥刮集机的改良418

11.1.7 螺纹式紧张装置（Screw take-up）422

11.1.8 机械式安全装置424

11.1.9 浮垢除去装置424

11.2 密达式污泥刮集机438

11.2.1 污泥搬运量440

11.2.2 移行电动马力的决定441

11.2.3 移行长轴的轴承间隔444

11.2.4 移行长轴的直径444

11.2.5 刮集板卷上装置445

11.2.6 刮集板卷上电动马力446

11.2.7 运转方式449

11.3 中央及周边驱动式污泥刮集机472

11.3.1 中央驱动式污泥刮集机构造与各部名称474

11.3.2 周边驱动式污泥刮集机的构造与各部名称476

11.3.3 浮垢刮集装置477

11.3.5 污泥搬运量478

11.3.4 正方形沈淀池478

11.3.6 驱动装置480

11.3.7 污泥刮集机的驱动马力486

11.3.8 中央构架的计算法487

第12章 最终沉淀池设备495

12.1 最初沈淀池与最终沈淀池设计上的差异495

12.2 最终沈淀池的污泥发生量498

12.3.1 链条刮板式污泥刮集机的刮集能力499

12.3 链条刮板式污泥刮集机499

12.3.2 刮板间距500

12.3.3 动力传达用链条的挂法501

12.3.4 例题503

12.4 移行虹吸式污泥刮集机522

12.4.1 移行装置的设计523

12.4.2 旋回装置的机构530

12.4.3 真空装置535

12.4.4 铁架部份的设计539