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第1章 数控电火花成型加工工艺基础1

1.1 数控电火花成型加工设备与加工原理1

1.1.1 数控电火花成型加工机床的组成1

1.1.2 数控电火花成型加工机床的附件3

1.1.3 数控电火花成型加工原理5

1.2 数控电火花成型加工的特点及应用7

1.2.1 电火花成型加工的特点7

1.2.2 电火花成型加工的局限性9

1.2.3 电火花成型加工的应用9

1.3 数控电火花成型加工的主要工艺指标及其影响因素11

1.3.1 电参数对电火花成型加工主要工艺指标的影响11

1.3.2 非电参数对电火花成型加工主要工艺指标的影响23

1.3.3 电极单边放电间隙（火花位）的计算与确定34

1.4 数控电火花成型加工基本工艺过程37

1.4.1 电加工工艺参数的选定38

1.4.2 预加工39

1.4.3 加工方式选定39

1.5 数控电火花成型加工常用电极40

1.5.1 电极材料的选择40

1.5.2 电极的设计41

1.5.3 电极制造42

1.5.4 石墨电极的应用43

1.6 数控电火花成型加工液44

1.6.1 电火花加工液的主要性能44

1.6.2 电火花工作液发展的三个阶段45

1.6.3 电火花加工液的种类和质量变化45

1.6.4 电火花加工液的使用要点46

1.6.5 电火花成型加工中加工液的处理47

1.7 数控电火花成型加工的数控系统50

1.7.1 电火花加工单轴数控系统51

1.7.2 电火花加工多轴数控系统52

1.7.3 电火花数控摇动加工52

1.8 数控电火花加工中放电不稳定现象产生原因及改善措施53

1.8.1 电火花加工放电过程机理的概述54

1.8.2 电火花加工稳定状况的评判与其产生的影响54

1.8.3 产生放电不稳定现象的原因及改善措施55

第2章 数控电火花成型加工技术及其在模具制造中的应用61

2.1 电火花成型加工的基本工艺技术61

2.2 电火花穿孔加工方法61

2.2.1 冲模的电火花成型加工61

2.2.2 小孔电火花成型加工63

2.2.3 电火花高速小孔加工64

2.2.4 异形小孔的电火花成型加工65

2.2.5 多孔的电火花成型加工66

2.2.6 微孔电火花成型加工67

2.2.7 超声波电火花复合加工小孔68

2.3 电火花型腔加工方法70

2.3.1 电极平动加工法70

2.3.2 多电极更换加工法71

2.3.3 分解电极加工法71

2.3.4 工件的准备72

2.3.5 电规准的选择、转换与平动量分配72

2.4 数控电火花成型加工技术在模具制造中的应用73

2.4.1 数控电火花成型技术在模具加工中的应用73

2.4.2 冲模电火花成型加工79

2.4.3 精锻模具加工79

2.4.4 注塑模具及压胶模具加工79

2.4.5 电火花展成加工79

2.4.6 精密微细加工80

2.5 数控电火花成型工艺与模具制造工艺的相关性80

2.5.1 电极的设计和制造必须趋于简单化80

2.5.2 创成加工的实用化及其经济技术效益81

2.5.3 电极制造的基准82

2.5.4 电加工的前期工艺82

2.6 模具数控电火花成型加工技术发展现状与趋势84

2.6.1 数控电火花加工技术发展的基本现状84

2.6.2 数控电火花加工的操作过程87

2.6.3 数控电火花加工新工艺的应用87

2.6.4 数控电火花加工技术的发展趋势89

第3章 冲模数控电火花成型加工工艺分析与操作案例90

3.1 冲模的电火花成型加工90

3.1.1 分析图纸、选择加工工艺方法90

3.1.2 电极的准备93

3.1.3 工件的准备98

3.1.4 电极与工件的装夹定位99

3.1.5 规准的选择与转换100

3.2 冲模数控电火花成型加工工艺分析与操作案例100

3.2.1 2B70定子冲模电火花成型加工100

3.2.2 方孔冲模的电火花成型加工102

3.2.3 山字铁硅钢片冲孔落料模的电火花成型加工104

3.2.4 SYL电机转子冲模数控电火花成型加工106

3.2.5 电机转子冲孔落料模电火花成型加工109

3.2.6 钟表齿轮精密冷冲模电火花成型加工111

3.2.7 JO28-4定子复式冲模电火花成型加工113

3.3 多孔级进模数控电火花成型加工工艺分析与操作案例115

3.3.1 一般级进模电火花成型加工115

3.3.2 某种扳手四孔级进模的电火花成型加工119

第4章 简单型腔模数控电火花成型加工工艺分析与操作案例122

4.1 型腔模主要加工方法122

4.1.1 常见加工方法122

4.1.2 常见加工方法的选择因素125

4.1.3 型腔模具混粉镜面电火花加工128

4.2 型腔模电火花成型加工131

4.2.1 工艺方法131

4.2.2 工具电极136

4.2.3 电规准的选择、转换和平动量的分配136

4.2.4 电火花成型加工过程137

4.3 精密型腔模电火花成型加工138

4.3.1 保证加工精度139

4.3.2 采用多电极加工法139

4.3.3 对电极的要求139

4.3.4 保证电极、工件校正与定位140

4.3.5 正确选用电规准，调节放电状态稳定141

4.4 硬质合金型腔模的电火花成型加工142

4.4.1 电极142

4.4.2 电火花成型加工工艺144

4.4.3 提高硬质合金型腔模电火花加工效率的有效途径146

4.5 单工具电极直接成型工艺分析与操作案例146

4.5.1 简单型腔数控电火花成型加工146

4.5.2 纪念币压形模电火花成型加工148

4.5.3 连杆锻模的电火花成型加工150

4.5.4 摩托车曲柄锻模电火花成型加工151

4.6 单工具电极平动成型工艺分析与操作案例153

4.7 单工具电极数控摆动成型工艺分析与操作案例156

4.7.1 贴壁橡胶压型模电火花成型加工156

4.7.2 汽车前大灯反射镜注塑模数控电火花成型加工158

4.8 多工具电极更换成型工艺分析与操作案例161

4.8.1 简单型腔数控电火花成型加工161

4.8.2 固定座凹模数控电火花成型加工163

第5章 复杂型腔模数控电火花成型加工工艺分析与操作案例168

5.1 单工具电极直接成型工艺分析与操作案例168

5.2 单工具电极平动成型工艺分析与操作案例170

5.2.1 电视机后盖注塑模型腔电火花加工170

5.2.2 洗衣机调节螺母注塑模电火花成型加工171

5.2.3 塑料叶轮注塑模电火花成型加工174

5.2.4 多型腔压胶模数控电火花成型加工176

5.2.5 胶木手柄压胶模电火花成型加工180

5.3 单工具电极数控摆动成型工艺分析与操作案例182

5.3.1 骨架注塑模镶件电火花成型加工182

5.3.2 密封圈压胶模电火花成型加工185

5.4 多工具电极更换成型工艺分析与操作案例189

5.5 分解工具电极成型工艺分析与操作案例194

参考文献198