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高等学校教材 材料成形机械PDF|Epub|txt|kindle电子书版本网盘下载
![高等学校教材 材料成形机械](https://www.shukui.net/cover/46/31792831.jpg)
- 葛正浩,杨立军主编 著
- 出版社: 北京:化学工业出版社
- ISBN:9787122009852
- 出版时间:2007
- 标注页数:240页
- 文件大小:13MB
- 文件页数:249页
- 主题词:金属压力加工设备-高等学校-教材
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高等学校教材 材料成形机械PDF格式电子书版下载
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图书目录
1 混炼机械1
1.1 初混合机械1
1.1.1 滚筒式混合机械1
1.1.2 转子类混合设备2
1.2 开炼机7
1.2.1 开炼机的工作原理7
1.2.2 开炼机的主要技术参数8
1.2.3 开炼机的主要零部件10
1.2.4 维护与操作13
1.3 密炼机14
1.3.1 密炼机的基本构造与分类14
1.3.2 密炼机的工作原理15
1.3.3 密炼机的主要性能参数17
1.3.4 密炼机的传动20
习题21
2 塑料挤出机22
2.1 概述22
2.1.1 挤出机的组成及分类22
2.1.2 单螺杆挤出机的主要参数24
2.1.3 螺杆的主要参数24
2.2 挤出螺杆设计26
2.2.1 挤出机的工作过程26
2.2.2 物料在螺杆中的流动理论26
2.2.3 常规螺杆设计27
2.3 挤出机辅机36
2.3.1 吹膜成型辅机36
2.3.2 挤管成型辅机40
2.3.3 塑料板材挤出成型辅机43
2.4 其他类型挤出机44
2.4.1 排气挤出机44
2.4.2 双螺杆挤出机47
2.4.3 串联式挤出机49
2.4.4 柱塞式挤出机49
2.4.5 行星齿轮挤出机50
习题50
3 塑料注射成型机51
3.1 概述51
3.1.1 注射机的结构组成及工作过程51
3.1.2 注射机的分类与应用53
3.2 注射机的基本技术参数54
3.2.1 公称注射量54
3.2.2 注射压力55
3.2.3 注射速率(注射时间、注射速度)56
3.2.4 塑化能力56
3.2.5 注射功率57
3.2.6 锁模力57
3.2.7 合模装置的基本尺寸58
3.2.8 移模速度59
3.2.9 空循环时间59
3.3 注射装置61
3.3.1 注射装置的型式61
3.3.2 塑化部件64
3.3.3 传动装置72
3.4 合模装置75
3.4.1 液压式合模装置76
3.4.2 液压—机械式合模装置81
3.4.3 模板距离调节机构86
3.4.4 顶出装置87
3.5 注射机的驱动与安全装置87
3.5.1 注射机的驱动87
3.5.2 注射机的安全保护装置88
3.6 注射机的调整与使用91
3.6.1 注射机的调整91
3.6.2 注射机的操纵93
3.6.3 注射机的安全操作93
3.6.4 注射机的选择94
3.7 专用注射机95
3.7.1 热固性塑料注射机95
3.7.2 排气式注射机96
3.7.3 发泡注射机97
3.7.4 双色(或多色)注射机99
3.7.5 注射吹塑机100
习题101
4 液压机102
4.1 概述102
4.1.1 液压机的组成及工作原理102
4.1.2 液压机的工作循环102
4.1.3 液压机的特点与应用103
4.1.4 液压机的分类104
4.2 液压机的主要技术参数及选用106
4.2.1 液压机的技术参数106
4.2.2 液压机的型号表示108
4.2.3 液压机的选用109
4.3 液压机的结构110
4.3.1 本体部分110
4.3.2 动力部分111
4.3.3 液压系统112
4.4 冲压液压机116
4.4.1 冲压液压机的特点和应用116
4.4.2 冲压液压机分类117
4.4.3 常见冲压液压机117
4.5 双动拉深液压机118
4.5.1 双动拉深液压机的特点及应用118
4.5.2 双动拉深液压机的结构118
4.6 塑料液压机119
4.6.1 塑料液压机的分类119
4.6.2 塑料液压机的典型结构120
习题122
5 曲柄压力机123
5.1 概述123
5.1.1 曲柄压力机的工作原理及结构组成123
5.1.2 曲柄压力机的分类及特点124
5.2 曲柄压力机的主要技术参数与选用126
5.2.1 曲柄压力机的主要技术参数126
5.2.2 曲柄压力机的型号规格127
5.2.3 曲柄压力机的选用129
5.3 曲柄压力机的结构131
5.3.1 曲柄滑块机构131
5.3.2 机身137
5.3.3 离合器与制动器138
5.3.4 辅助装置及润滑146
5.4 曲柄滑块机构的运动分析与受力分析152
5.4.1 曲柄滑块机构的运动分析152
5.4.2 曲柄滑块机构的受力分析154
5.5 曲柄压力机的传动系统156
5.5.1 传动系统的布置方式156
5.5.2 传动级数和各级速比分配157
5.5.3 离合器和制动器的安装位置157
5.6 专用曲柄压力机158
5.6.1 挤压机158
5.6.2 拉深压力机162
5.6.3 板料多工位压力机165
5.6.4 高速压力机169
5.6.5 剪板机172
5.6.6 数控冲模回转头压力机177
习题180
6 冲压生产辅助设备181
6.1 开卷校平设备181
6.1.1 板材开卷校平生产线及应用181
6.1.2 板材开卷校平生产线主要设备181
6.1.3 板材开卷校平生产线的结构类型183
6.2 自动送料装置184
6.2.1 条料和卷料的送料装置184
6.2.2 半成品送料装置191
6.3 冲压机械手203
6.3.1 概述203
6.3.2 冲压机械手的主要结构205
6.3.3 冲压机械手实例209
6.4 冲压自动生产线211
6.4.1 冲压自动生产线的分类和组成211
6.4.2 冲压生产线的传送机构214
6.4.3 冲压生产线实例216
习题219
7 压铸机220
7.1 压铸机的分类和应用220
7.1.1 压铸成形的特点220
7.1.2 压铸机的分类220
7.1.3 压铸机的工作过程及特点223
7.2 压铸机的主要技术参数与选用226
7.2.1 压铸机的型号226
7.2.2 压铸机的主要技术参数226
7.2.3 压铸机的选用229
7.3 压铸机的结构组成232
7.3.1 合模机构232
7.3.2 压射机构234
7.4 压力泵、贮压罐和工作液235
7.4.1 压力泵235
7.4.2 贮压罐237
7.4.3 工作液238
习题239
参考文献240