图书介绍
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- 方兆珩编著 著
- 出版社： 北京：冶金工业出版社
- ISBN：9787502440244
- 出版时间：2007
- 标注页数：487页
- 文件大小：20MB
- 文件页数：500页
- 主题词：湿法冶金－浸出
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图书目录
1 浸出的基本原理1
1.1 概述1
1.2 浸出基础理论3
1.2.1 化学原理3
1.2.2 浸出过程动力学7
1.3 浸出工程10
1.4 浸出模型14
1.5 矿石（原料）准备14
1.6 环境因素的考虑15
2 金和银的浸出16
2.1 概述16
2.2 金浸出的基础理论19
2.2.1 化学过程20
2.2.2 浸出技术23
2.2.3 矿石结构和金在矿物中赋存状态23
2.2.4 需要考虑的环境因素24
2.3 氰化浸出24
2.3.1 化学原理26
2.3.2 氰化浸出的影响因素28
2.3.3 氰化过程中的矿物浸出行为30
2.3.4 浸出工程34
2.4 难浸金矿的氧化预浸处理44
2.4.1 加压氧化预浸技术46
2.4.2 硝酸氧化预浸技术53
2.4.3 水溶液氯化预浸技术53
2.4.4 细菌氧化预浸技术55
2.5 非氰浸出72
2.5.1 硫脲浸金74
2.5.2 硫代硫酸盐浸金79
参考文献105
3 铝土矿的溶出107
3.1 概述107
3.2 拜耳法基本原理和工艺流程110
3.3 铝土矿的溶出112
3.3.1 铝土矿的矿物组成和化学组成112
3.3.2 苛性碱铝酸钠溶液114
3.3.3 氧化铝矿物的溶出行为117
3.3.4 氧化硅矿物的溶出行为123
3.3.5 含硅矿物的析出129
3.3.6 铁矿物的溶出行为134
3.3.7 钛矿物的溶出行为136
3.4 溶出工程137
3.4.1 管道加热浸出装置138
3.4.2 双流法溶出工程145
3.5 平果铝厂铝土矿溶出的生产实践147
3.5.1 矿石148
3.5.2 采矿和选矿150
3.5.3 溶出工艺153
3.5.4 固体废弃物的综合利用155
3.6 矿浆预热和溶出过程中的结疤问题156
3.7 铝土矿烧结料的溶出160
3.7.1 溶出化学162
3.7.2 溶出工艺165
3.7.3 粗液脱硅-精液碳酸化分解-碳分母液蒸发168
3.8 联合法生产氧化铝工艺中的溶出168
3.9 石灰拜耳法工艺中的溶出170
3.9.1 化学原理171
3.9.2 溶出工艺173
3.9.3 管道化溶出的工业实践174
3.10 氧化铝生产对环境的影响和对策175
参考文献176
4 锌的浸出178
4.1 概述178
4.2 锌精矿焙砂的浸出180
4.2.1 矿石准备181
4.2.2 浸出化学183
4.2.3 浸出技术187
4.2.4 锌焙砂浸出的工业实践189
4.3 硫化锌精矿的加压酸浸214
4.3.1 浸出化学215
4.3.2 浸出技术216
4.3.3 加压浸出釜218
4.3.4 硫化锌精矿加压酸浸的工业实践219
4.4 氧化锌矿的浸出229
4.4.1 浸出化学230
4.4.2 浸出技术和工业实践231
参考文献235
5 镍和钴的浸出236
5.1 概述236
5.2 高镍锍硫酸选择性浸出工艺240
5.2.1 浸出化学242
5.2.2 浸出工艺245
5.2.3 硫酸选择性浸出的工业实践246
5.3 高镍锍的氯气浸出工艺258
5.3.1 浸出化学259
5.3.2 浸出工程259
5.4 镍精矿或高镍锍的氧压氨浸工艺261
5.4.1 镍精矿氨浸工艺261
5.4.2 高镍锍氨浸工艺264
5.5 镍红土矿还原焙烧料的氧压氨浸工艺267
5.5.1 矿石准备270
5.5.2 还原焙烧272
5.5.3 焙砂氨浸272
5.6 镍红土矿的高压酸浸274
5.6.1 高压酸浸过程的主要影响因素276
5.6.2 高压酸浸反应化学282
5.6.3 红土矿高压酸浸工程和设备302
5.6.4 红土矿高压酸浸的工业实践304
5.7 红土矿的常压酸浸314
参考文献215
6 铜的浸出316
6.1 概述316
6.2 氨浸工艺319
6.2.1 化学原理320
6.2.2 浸取工程321
6.2.3 浸出设备322
6.3 加压氧化酸浸工艺322
6.3.1 浸出化学324
6.3.2 浸出工程325
6.4 低品位铜矿的浸出326
6.4.1 浸出化学330
6.4.2 堆浸工程334
6.4.3 细菌堆浸技术338
6.4.4 细菌堆浸的工业实践358
6.4.5 堆浸模型365
6.5 黄铜矿的细菌浸出367
参考文献368
7 钛矿的浸出369
7.1 概述369
7.2 钛白生产中的浸出工艺375
7.2.1 硫酸法生产二氧化钛376
7.2.2 氯化法生产钛白385
7.3 制备富钛原料中的浸出工艺386
7.3.1 稀盐酸浸出工艺386
7.3.2 稀硫酸浸出工艺390
7.3.3 还原锈蚀法工艺392
7.4 环境问题395
参考文献395
8 钨矿的浸出396
8.1 概述396
8.2 钨精矿的分解工艺402
8.3 苛性钠溶液分解工艺403
8.3.1 浸出化学403
8.3.2 浸出工艺405
8.3.3 浸出设备406
8.3.4 白钨矿的苛性钠分解工艺407
8.3.5 氢氧化钠的回收409
8.4 白钨精矿盐酸分解工艺409
8.4.1 浸出化学410
8.4.2 浸出工艺411
8.4.3 浸出设备413
8.4.4 环境保护414
8.5 碳酸钠溶液加压浸出工艺416
8.5.1 浸出化学417
8.5.2 浸出工艺419
8.5.3 碳酸钠回收422
8.6 钨精矿碳酸钠烧结-水浸分解工艺422
8.6.1 矿石准备423
8.6.2 浸出化学423
8.6.3 浸出工艺425
8.7 白钨矿氟化物分解工艺426
参考文献427
9 钽和铌的浸出429
9.1 概述429
9.2 钽铌精矿的酸分解436
9.2.1 氢氟酸分解法437
9.2.2 硫酸分解法442
9.3 碱熔融分解工艺442
9.4 处理含钽铌冶金渣中的分解工艺444
9.5 中国钽铌生产实践445
参考文献449
10 锑的浸出450
10.1 概述450
10.2 锑精矿的碱浸出454
10.2.1 浸出化学455
10.2.2 浸出工艺456
10.2.3 锑电解沉积457
10.3 锑精矿氯化浸出460
10.3.1 浸出化学461
10.3.2 浸出工艺463
10.3.3 氯化剂再生465
10.3.4 三氧化二锑的制备466
10.4 环境和污染治理467
参考文献468
11 钼矿的浸出469
11.1 概述469
11.2 辉钼矿焙砂的氨浸工艺473
11.2.1 焙砂制备474
11.2.2 焙砂的氨浸475
11.2.3 浸出液净化和纯钼产品制取477
11.3 辉钼矿精矿的氧化浸出477
11.3.1 硝酸氧化浸出工艺479
11.3.2 硝酸介质中的加压氧化482
11.3.3 溶液中钼的分离和净化484
11.4 钼精矿石灰焙烧-浸出工艺484
11.4.1 矿石准备485
11.4.2 浸出486
11.4.3 分离486
11.4.4 沉淀486
参考文献487