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Ⅰ 机床及其传动系统的计算1

一、机床的各部分名称和用途1

（一）车床1

（二）铣床2

（三）钻床3

（四）刨床4

（五）滚齿机5

二、机床主轴转速分级7

三、机床的传动系统8

（一）带传动8

（二）齿轮传动14

（三）螺旋传动23

（四）车床的传动系统26

（五）铣床的传动系统28

（六）钻床的传动系统29

（七）滚齿机的传动系统29

Ⅱ 金属切削过程的计算33

一、切削运动、加工表面和切削用量33

（一）切削运动33

（二）加工表面34

（三）切削用量35

二、刀具角度55

（一）刀具切削部分上的切削刃和表面55

（二）刀具静止参考系平面的术语、符号和定义57

（三）刀具静止参考系角度的术语、符号和定义60

（四）刀具的背前角、侧前角、背后角和侧后角计算62

（五）标准麻花钻前角的近似计算64

（六）车刀在工作参考系中角度的变化65

三、热变形67

（一）均衡变热68

（二）不均衡变热70

Ⅲ 在分度头上加工零件时的计算71

一、分度头71

（一）简单分度法71

（二）角度分度法77

（三）差动分度法99

二、在分度头上加工工件108

（一）刻线108

（二）铣槽110

（三）铣离合器111

（四）铣刀坯开齿114

Ⅳ　轴、套类零件加工时的计算126

一、公差与配合126

（一）公差的术语和定义126

（二）标准公差与基本偏差127

（三）配合种类与基准制140

（四）未注公差尺寸的偏差值144

二、加工余量146

（一）热轧钢轴类外圆的加工余量146

（二）自动机用热轧钢轴类外圆的加工余量149

（三）粗车外圆后为精车应留的加工余量151

（四）半精车外圆后为磨削应留的加工余量152

（五）加工内孔时的钻、扩、镗、铰的尺寸154

（六）半精车内孔后为磨削应留的加工余量161

（七）半精车内孔后为铰削应留的加工余量163

（八）端面精车及磨削的加工余量163

（九）平面的加工余量163

三、正多边形167

四、轴、套类零件的检测170

Ⅴ 角度类零件加工时的计算174

一、车削圆锥表面175

（一）圆锥表面的各部分名称和尺寸175

（二）转动车床斜滑板车削圆锥表面和角度零件177

（三）偏移车床尾座车削圆锥表面182

二、铣削角度零件184

三、刨削角度零件185

（一）刨削一般角度零件185

（二）刨削燕尾188

（三）刨削斜镶条191

四、角度类零件的检测192

Ⅵ　螺纹的几何尺寸计算198

一、螺纹的种类和用途198

二、螺纹的各部分名称和代号199

三、螺纹的几何尺寸计算201

（一）普通螺纹201

（二）英寸制螺纹242

（三）小型螺纹245

（四）管螺纹246

（五）梯形螺纹255

（六）锯齿形螺纹276

（七）圆形螺纹282

Ⅶ 螺纹加工时的计算285

一、车削螺纹285

（一）螺纹车刀285

（二）无进给箱车床的交换齿轮计算290

（三）有进给箱车床的交换齿轮计算298

（四）英寸制丝杠改换公制丝杠时的交换齿轮计算314

（五）车削球面蜗杆螺纹时的交换齿轮计算316

（六）车螺纹时防止乱扣317

（七）车削多线螺纹时的计算319

二、套螺纹和攻螺纹324

（一）套螺纹前的毛坯直径计算324

（二）攻螺纹前的孔径计算325

三、滚压螺纹333

四、螺纹的检测335

Ⅷ　齿轮的几何尺寸计算349

一、齿轮的种类和用途349

二、齿轮的齿形曲线、压力角和模数351

（一）齿轮的齿形曲线和压力角351

（二）模数353

三、直齿圆柱齿轮356

（一）各部分名称和代号356

（二）直齿圆柱齿轮的几何尺寸计算357

四、齿轮齿条360

五、内齿轮361

六、斜齿圆柱齿轮361

（一）斜齿圆柱齿轮的主要参数362

（二）斜齿圆柱齿轮的几何尺寸计算363

（三）螺旋齿圆柱齿轮366

七、直齿锥齿轮366

八、蜗轮蜗杆370

（一）蜗杆的齿数和类型371

（二）蜗轮蜗杆的主要参数371

（三）蜗轮蜗杆的几何尺寸计算373

九、棘轮棘爪375

十、槽轮和转臂378

十一、变位齿轮380

（一）标准齿轮的一些不足之处380

（二）正、负变位齿轮的加工381

（三）变位齿轮的特点381

（四）多少齿才不会产生根切现象382

（五）加工变位齿轮时，滚刀退出或前进的距离382

（六）高变位齿轮的齿项圆直径计算383

（七）角变位齿轮的齿顶圆直径计算385

Ⅸ　齿轮加工时的计算388

一、铣齿加工388

（一）铣削直齿圆柱齿轮388

（二）铣削齿条390

（三）铣削斜齿圆柱齿轮393

（四）铣削直齿锥齿轮409

（五）铣削蜗杆414

（六）铣削蜗轮415

二、滚齿加工418

（一）滚齿机上的运动418

（二）滚切直齿圆柱齿轮421

（三）滚切斜齿圆柱齿轮424

（四）滚切大质数直齿圆柱齿轮426

三、齿轮的检测442

（一）分度圆弦齿厚检测法442

（二）固定弦齿厚检测法446

（三）公法线长度检测法448

Ⅹ 特殊表面零件加工时的计算456

一、特殊表面零件的类型456

二、球面加工457

（一）车削球面457

（二）铣削球面464

三、凸轮加工466

（一）垂直铣削法466

（二）倾斜铣削法467

四、偏心加工469

（一）在三爪自动定心卡盘上车削469

（二）在四爪单动卡盘上车削471

五、椭圆表面加工472

（一）在车床上加工472

（二）在铣床上加工474

六、双曲线表面加工474

七、弹簧加工476

（一）钢丝长度476

（二）盘弹簧用的心轴直径477

Ⅺ　箱体孔加工时的计算478

一、孔距尺寸478

二、坐标尺寸482

三、加工时中心距的调整483

四、箱体孔的检测484

附录488

一、常用外文字母488

二、常用标准代号493

三、常用数学符号494

四、法定计量单位496

五、代数中的常用公式和相互间的关系506

六、常用三角计算公式和计算方法511

七、三角函数表519