图书介绍
先进制造技术PDF|Epub|txt|kindle电子书版本网盘下载
- 张迪妮主编 著
- 出版社： 北京：北京大学出版社
- ISBN：7301088493
- 出版时间：2006
- 标注页数：204页
- 文件大小：17MB
- 文件页数：213页
- 主题词：机械制造工艺－高等学校－教材
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图书目录
第1章 概述1
第2章 计算机辅助设计5
2.1 CAD技术概述5
2.1.1 CAD技术的发展概况5
2.1.2 CAD技术的功能和意义6
2.1.3 CAD系统的组成8
2.2 CAD软件的关键技术13
2.2.1 基础造型技术（参数化设计、变量化设计及特征造型技术）13
2.2.2 数据库技术17
2.2.3 CAD的数据交换格式及标准化（DXF格式、IGES格式及STEP标准）18
2.2.4 模拟仿真技术21
2.2.5 智能CAD技术22
2.3 主要CAD软件概述23
2.3.1 国际知名的CAD软件23
2.3.2 国内的CAD软件29
2.3.3 国内CAD软件的发展现状和前景31
2.4 CAD技术应用基础32
2.5 思考题37
第3章 计算机辅助制造38
3.1 数控技术概论38
3.1.1 数控技术的发展历史38
3.1.2 数控机床的组成和工作原理39
3.1.3 数控机床的分类41
3.1.4 数控机床的特点42
3.1.5 数控系统的发展前景43
3.2 数控加工工艺44
3.2.1 加工工序的划分44
3.2.2 加工路线的确定45
3.2.3 工装45
3.2.4 刀具的选用46
3.2.5 切削用量的确定47
3.2.6 对刀点和换刀点的确定48
3.3 数控编程48
3.3.1 数控编程概述48
3.3.2 数控编程的内容与步骤49
3.3.3 数控编程的代码53
3.3.4 数控编程的方法59
3.3.5 数控计算机仿真技术63
3.4 思考题64
第4章 计算机辅助工艺设计65
4.1 CAPP概论65
4.1.1 CAPP的概念65
4.1.2 CAPP的产生原因66
4.2 CAPP技术分析67
4.2.1 CAPP系统的基本结构67
4.2.2 CAPP系统的分类70
4.2.3 派生式CAPP系统71
4.2.4 创成式CAPP系统79
4.2.5 其他CAPP系统简介86
4.2.6 制造资源库的建立86
4.3 CAPP软件基本功能及应用现状91
4.3.1 CAPP软件的基本功能91
4.3.2 我国CAPP软件的应用现状92
4.4 思考题94
第5章 产品数据管理95
5.1 PDM概论95
5.1.1 PDM的基本概念95
5.1.2 PDM的发展背景95
5.1.3 PDM的意义97
5.2 PDM系统分析98
5.2.1 PDM功能分析98
5.2.2 PDM技术分析103
5.2.3 PDM中的集成技术103
5.2.4 PDM的分类105
5.3 PDM的应用106
5.3.1 应用现状106
5.3.2 应用范围107
5.3.3 PDM系统简介108
5.3.4 PDM实施113
5.3.5 PDM实施案例114
5.4 思考题117
第6章 制造资源的分配与管理118
6.1 制造资源计划118
6.1.1 物料需求计划118
6.1.2 制造资源计划122
6.2 企业资源计划126
6.2.1 企业资源计划的产生和概念126
6.2.2 ERP与MRP-Ⅱ系统的区别128
6.2.3 ERP系统功能模块129
6.2.4 ERP发展趋势132
6.3 供应链管理系统（SCM）135
6.3.1 SCM发展背景135
6.3.2 SCM基本概念136
6.3.3 供应链的组成137
6.3.4 供应链管理的理念139
6.3.5 供应链管理功能140
6.4 客户关系管理系统141
6.4.1 客户关系管理系统发展的背景与概念141
6.4.2 CRM核心观点143
6.4.3 功能模块145
6.4.4 CRM系统的作用146
6.5 思考题147
第7章 计算机集成制造与并行工程148
7.1 计算机集成制造系统的概述148
7.1.1 计算机集成制造系统（CIMS）的产生背景148
7.1.2 CIMS概论149
7.2 并行工程153
7.2.1 并行工程相关概念、核心问题及系统组成153
7.2.2 并行工程的实施与应用157
7.2.3 并行工程实施案例160
7.3 并行工程与DFX164
7.3.1 概述164
7.3.2 面向制造的设计165
7.3.3 面向装配的设计168
7.4 思考题170
第8章 新兴技术概述171
8.1 虚拟制造技术（VM）171
8.1.1 VM概念171
8.1.2 VM特点173
8.1.3 VM分类174
8.2 快速成型（RP）177
8.2.1 RP技术产生背景177
8.2.2 RP技术的基本原理178
8.2.3 几种典型的RP技术181
8.2.4 RP技术的特点184
8.3 精益生产（LP）185
8.3.1 LP的产生与定义186
8.3.2 LP的思想内涵187
8.3.3 LP的特征188
8.3.4 精益生产与大批量生产方式的比较189
8.4 准时制生产（JIT）190
8.4.1 JIT与LP的关系190
8.4.2 JIT的基本手段191
8.4.3 JIT的看板管理工具194
8.5 全面质量管理（TQM）196
8.5.1 TQM的基本思想196
8.5.2 TQM的基本内容198
8.5.3 TQM的工作方式199
8.6 先进制造技术的发展与展望201
8.7 思考题203
参考文献204