建筑工程材料生产工艺设计PDF|Epub|txt|kindle电子书版本网盘下载

建筑工程材料生产工艺设计PDF格式电子书版下载

注意：本站所有压缩包均有解压码： 点击下载压缩包解压工具

1　导论1

1.1　设计和工艺设计的含义1

1.2　设计工作的任务和内容2

1.3　工艺设计的重要性2

1.4　设计工程师应具备的素质3

1.5　设计过程中设计人员应遵循的一般工作原则4

1.6　工程设计限制4

2　设计方法学和设施规划理论简介7

2.1　工程设计方法学7

2.1.1　工程设计与自然科学研究在处理问题的方法上的差异7

2.1.2　工程设计的特点8

2.1.3　工程设计方法的历史和现状8

2.1.4　工程设计方法讨论的内容9

2.2　设施规划的理论特点及发展现状12

2.2.1　设施规划的概念和意义12

2.2.2　设施规划的发展历程及现代特点14

2.3　设施规划理论主要内容16

2.3.1　设施布置问题的模型与算法概述17

2.3.2　Muther系统化设施布置规划（SLP）18

2.3.3　Quarterman Lee对Muther的SLP的改进——FacPlan21

2.3.4　物料搬运系统分析方法（SHA）24

2.4　计算机辅助布置设计29

2.5　国内外水平的对比30

2.6　设施规划的发展趋势31

3　工程建设概述33

3.1　工程建设的概念33

3.1.1　项目及其特征33

3.1.2　工程建设项目及其特点33

3.2　工程建设项目的分类35

3.2.1　按建设性质划分35

3.2.2　按投资作用划分35

3.2.3　按行业性质和特点划分36

3.2.4　按资金来源划分36

3.3　我国现行投资体制概况37

3.4　工程建设程序38

3.4.1　工程建设程序的概念38

3.4.2　工程项目建设各阶段工作内容39

4　项目建议书45

4.1　项目建议书的定义和作用45

4.2　项目建议书的内容和深度45

4.3　项目建议书实例47

5　建设项目的可行性研究53

5.1　可行性研究的含义53

5.2　可行性研究的地位与作用53

5.3　可行性研究的依据和信息资料采集的要求54

5.4　可行性研究的内容和要求55

5.5　可行性研究与项目申请报告的区别和联系57

5.6　工业项目可行性研究的重点58

5.6.1　市场预测及建设规模58

5.6.2　原材料来源与资源利用59

5.6.3　设施选址（厂址选择）59

5.6.4　技术方案、设备方案和工程方案59

6　设施选址63

6.1　设施选址意义及其考虑因素63

6.1.1　设施选址概述63

6.1.2　设施选址的基本原则64

6.1.3　设施选址考虑的因素64

6.2　设施选址的步骤与内容67

6.2.1　设施选址的步骤67

6.2.2　设施选址报告69

6.2.3　设施选址的环境影响评价69

6.3　设施选址方法70

6.3.1　优缺点比较法70

6.3.2　加权因素分析法70

6.3.3　重心法71

6.3.4　线性规划——运输法72

6.3.5　德尔菲分析模型73

6.3.6　其他方法74

7　总平面图及运输设计77

7.1　概述77

7.1.1　总平面图及运输设计的主要内容77

7.1.2　总平面图及运输设计的依据和特点78

7.1.3　总平面图及运输设计的影响因素79

7.1.4　总平面图及运输设计的基本原则80

7.1.5　总平面图及运输设计的一般步骤81

7.2　总平面图布置83

7.2.1　总平面图布置原则83

7.2.2　总平面布置的技术要求及任务83

7.2.3　平面布置的主要方式84

7.2.4　确定厂区通道的宽度84

7.3　竖向布置85

7.4　管线综合布置86

7.5　厂区运输87

7.6　绿化设计88

7.7　技术经济指标89

7.8　总平面图及运输设计文件的编制89

7.9　工业设施系统布置91

7.9.1　设施布置的依据91

7.9.2　工厂设施系统布置的基本资料93

7.9.3　工厂设施系统布置程序（SLP法）93

7.9.4　生产过程的空间组织95

7.9.5　设施布置的优化95

8　工艺设计的原则、程序及工艺平衡计算97

8.1　工艺设计的原则和程序97

8.1.1　工艺设计的原则97

8.1.2　工艺设计的程序98

8.2　物料平衡99

8.2.1　水泥厂的物料平衡99

8.2.2　玻璃工厂的物料平衡103

8.2.3　耐火材料厂的物料平衡105

8.2.4　陶瓷厂物料平衡计算109

8.3　车间工艺流程的选择112

8.4　工艺设备的选型和计算113

8.4.1　水泥厂工艺设备的选型和计算113

8.4.2　玻璃厂工艺设备的选型和计算115

8.4.3　耐火材料厂工艺设备的选型和计算115

8.4.4　陶瓷厂工艺设备的选型和计算116

8.5 储库平衡计算116

8.5.1　物料的储存期116

8.5.2　各类储库的计算117

8.6　定额指标、工作制度及定员120

8.6.1 水泥厂120

8.6.2　玻璃厂122

9　生产车间工艺布置125

9.1　工艺设计布置的原则和要求125

9.1.1　厂房布置的原则和要求125

9.1.2　设备布置的原则和要求127

9.2　原料车间工艺设计布置的原则和要求129

9.2.1　原料储存129

9.2.2 原料破碎132

9.2.3　原料粉磨133

9.3　烧成车间工艺设计布置的原则和要求139

9.3.1　熔窑的工艺设计布置139

9.3.2　隧道窑的工艺设计布置140

9.3.3 回转窑的工艺设计布置140

9.4　成型车间工艺设计布置的原则和要求142

10　建设项目财务评价145

10.1 概述145

10.1.1　项目评价的概念145

10.1.2　项目财务评价的内容、程序和指标146

10.1.3　项目财务评价的基本原则146

10.2　财务基本数据的收集与计算147

10.3　编制财务报表和财务分析150

10.3.1　财务现金流量表150

10.3.2　利润与利润分配表153

10.3.3　财务计划现金流量表154

10.3.4　资产负债表155

10.3.5　外汇平衡表156

10.4 不确定性分析156

10.4.1　盈亏平衡分析156

10.4.2　敏感性分析157

10.5　评价结论157

10.6　财务评价例题158

11 环境影响评价与环境保护169

11.1　概述169

11.1.1　环境影响评价的概念169

11.1.2　环境影响评价与环境保护的相关性169

11.2　建设项目环境影响评价169

11.2.1　建设项目环境影响评价的相关法律法规169

11.2.2　建设项目环境影响评价的目的和原则171

11.2.3　建设项目环境影响评价的程序和内容121

11.3　环境保护173

11.3.1 环境保护设计的原则173

11.3.2　环境保护治理措施的设计173

11.3.3　污染治理效果174

12 土建及其他相关知识175

12.1 土建175

12.2　劳动安全与职业卫生176

12.3　给水排水177

12.4　供暖通风178

12.5　电气及过程自动化180

12.5.1　供电、配电180

12.5.2　车间电力拖动180

12.5.3　车间照明181

12.5.4　工艺过程自动化及其设计182

13　水泥厂工艺设计实例185

13.1　水泥生产新型干法技术概况185

13.2　新型干法水泥生产工艺及主要设备186

13.2.1　原燃料预均化186

13.2.2　原料粉磨187

13.2.3　生料均化库188

13.2.4　熟料烧成190

13.2.5　水泥粉磨192

13.3　水泥厂工艺设计计算194

13.3.1　原料配料方案与计算194

13.3.2　全厂物料储库及堆场的计算196

13.3.3　原料磨选型计算196

13.3.4　增湿塔选型计算197

13.3.5　烧成系统选型计算197

13.3.6　煤粉制备系统选型计算202

13.3.7　水泥粉磨系统（两套辊压机＋球磨机系统）选型计算202

13.4　水泥厂工艺施工图设计实例203

13.4.1　主要设备表203

13.4.2　全厂平面布置图203

13.4.3　原料粉磨及废气处理205

13.4.4　烧成窑尾206

13.4.5　烧成窑中218

13.4.6 烧成窑头218

13.4.7　实际操作画面222

14　商品混凝土生产工艺设计实例223

14.1 概述223

14.1.1　商品混凝土生产工艺的主要组成223

14.1.2　生产工艺布置形式223

14.1.3 生产工艺流程224

14.2　商品混凝土搅拌站（楼）的组成226

14.3　生产规模和产品纲领226

14.4　厂址选择226

14.5 总平面布置227

14.6 原材料231

14.7　混凝土配合比设计233

14.8　原材料输送及储存233

14.8.1 原材料输送233

14.8.2　原材料储存234

14.9　原材料配比称量240

14.9.1　原材料配比称量工艺设计要求240

14.9.2　设备选型240

14.9.3　原材料配比称量控制243

14.10　混凝土搅拌243

14.10.1　混凝土搅拌装置类型243

14.10.2　搅拌机生产能力计算246

14.10.3　工艺设计布置246

14.10.4　工艺设计布置实例249

14.11　试验室252

14.12　混凝土回收站254

14.13　环保除尘255

14.14　机修、汽修车间256

15　墙体材料生产工艺设计实例259

15.1　总论259

15.1.1　项目背景及建设的必要性259

15.1.2　设计依据及主要原则260

15.1.3　设计范围260

15.1.4　技术方案和主要设备来源260

15.1.5　主要技术经济指标261

15.1.6 结论262

15.2　市场预测和建设规模263

15.2.1　市场预测263

15.2.2　建设规模264

15.3　建设条件264

15.3.1　厂址选择及运输条件264

15.3.2　原材料供应264

15.3.3　供电265

15.3.4　供热265

15.3.5　供排水265

15.3.6　气象条件266

15.4　设计方案266

15.4.1　工艺设计266

15.4.2　建筑设计274

15.4.3　结构设计274

15.4.4　电气及生产过程自动化设计275

15.4.5　给排水277

15.4.6　动力278

15.5　技术经济分析279

15.5.1 编制依据279

15.5.2 基础数据279

15.5.3　财务评价279

15.5.4　财务盈亏能力分析280

15.5.5　结论280

15.6　工艺布置图和工艺流程图280

16　工程设计公司（院）的运作和FIDIC简介285

16.1　我国设计公司的现状285

16.1.1　工程设计院的历史发展过程285

16.1.2　设计行业市场的重大变化285

16.1.3　我国在世界设计市场的地位286

16.1.4　发展方向287

16.2　国外公司的运作模式288

16.2.1　国外设计公司基本类型288

16.2.2　国外设计单位的业务范围和业务机构289

16.2.3　国外设计公司的项目管理289

16.3　FIDIC合同的介绍290

16.3.1　FIDIC组织290

16.3.2　FIDIC合同文本介绍292

16.3.3　其他国际工程合同文本简介296

参考文献298