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第一章 展开计算方法1

第一节 弯头1

一、两节圆管弯头展开计算方法1

二、多节圆管弯头展开计算方法2

三、牛角弯头展开计算方法7

四、等径圆管三通弯头展开计算方法12

五、斜截圆管展开计算方法15

六、来回弯圆管展开计算方法16

第二节 三通管17

一、异径直交三通管展开计算方法18

二、等径直交三通管展开计算方法20

三、偏心直交三通管展开计算方法之一22

四、偏心直交三通管展开计算方法之二24

五、异径正心斜交三通管展开计算方法26

六、等径斜交三通管展开计算方法29

七、异径斜交两段管展开计算方法31

八、锥台平行出入孔展开计算方法33

第三节 方圆连接管34

一、正心方圆连接管展开计算方法35

二、正心矩方圆连接管展开计算方法37

三、单偏心方圆连接管展开计算方法之一38

四、单偏心方圆连拉管展开计算方法之二40

五、单偏心方圆连接管展开计算方法之三42

六、双偏心方圆连接管展开计算方法之一45

七、双偏心方圆连接管展开计算方法之二47

八、两端口互相垂直方圆连接管展开计算方法50

九、一侧垂直多棱方圆连接管展开计算方法52

一、正心方矩锥管展开计算方法55

第四节 方矩锥管55

二、两端口平行单偏心方矩锥管展开计算方法59

三、两端口平行双偏心方矩锥管展开计算方法62

四、两端口互相垂直方矩锥管展开计算方法65

五、两端口相交方矩锥管展开计算方法68

六、两端口扭转45°正方锥管展开计算方法70

七、正十字形方矩锥管展开计算方法72

八、双偏心十字形方矩锥管展开计算方法74

第五节 封头77

一、小球体展开计算方法77

二、半球形封头展开计算方法80

三、直边半球形封头展开计算方法81

四、球罐整瓜瓣展开计算方法82

五、球缺封头展开计算方法85

六、瓜瓣拱形顶盖展开计算方法86

七、标准椭圆封头展开计算方法90

八、锥形顶盖排版、展开计算方法92

九、对接罐底板排板、展开计算方法99

十、搭接罐底板排板、展开计算方法101

第六节 圆锥台102

一、正圆锥台展开计算方法102

二、直角斜圆锥台展开计算方法104

三、双折边锥体展开计算方法105

四、波形膨胀节展开计算方法108

五、正锥台展开料包角的计算方法111

六、带斜度、锥度管断面计算方法118

七、较大展开半径圆锥台展开计算方法120

八、特大展开半径圆锥台展开计算方法127

一、直交支管补强圈展开计算方法132

第七节 补强圈和椭圆132

二、圆筒上开孔计算方法135

三、划椭圆计算方法136

四、椭圆周长计算方法141

第八节 支座142

一、鞍式支座（JB 1167-81）展开计算方法143

二、倾斜鞍式支座（JB 1167-81）展开计算方法144

三、放射状鞍式支座（JB/T 4712-92）展开计算方法147

四、带倾斜、折弯鞍式支座展开计算方法149

五、角钢腿式支座（JB/T 4713-92）展开计算方法151

六、钢管腿式支座（JB/T 4713-92）展开计算方法155

七、球罐支柱缺口及托板展开计算方法159

一、直斜钢梯展开计算方法163

第九节 钢梯163

二、单双折弯钢梯展开计算方法165

三、来回弯钢梯展开计算方法167

四、圆柱螺旋盘梯展开计算方法170

第十节 淋降装置173

一、受液盘展开计算方法173

二、降液板展开计算方法180

三、液体分布盘展开计算方法189

四、换热器隔板展开计算方法192

五、圆筒内隔板展开计算方法193

第十一节 螺旋202

一、圆住螺旋输送机叶片展开计算方法203

二、等宽圆锥螺旋输送机叶片展开计算方法207

三、切线螺旋进料管展开计算方法210

四、气柜螺旋导轨胎具展开计算方法215

第二章 划线方法220

第一节 在板上划线220

一、在板上找直角和划梯形的方法220

二、圆筒体带板号料方法222

三、圆筒体排版方法225

四、特大锥台展开料划线方法228

五、划椭圆的方法231

六、人孔脖的划线方法237

七、支座立弧板的划线方法238

八、划内外弧板的方法240

九、拼接板的划线方法243

十、弯头端节卷制方向辨认方法248

十一、压力容器所用钢板方向250

第二节 在曲面上划线253

一、在圆筒体上划线方法253

二、划素线方法256

三、在曲面上划开孔线方法260

四、用覆盖法划线方法263

第三节 预防加工后尺寸变化的划线方法266

一、窄长板条冷热加工后的变形规律267

二、圆筒体加工前后的尺寸变化269

三、保证单体圆锥台设计高度的方法273

四、保证多带圆锥台设计高度的方法276

第四节 在型刚上划线280

一、型钢45°斜接划线方法280

二、在型钢上直接划切割线的方法282

三、简易划线角度尺284

第三章 剪割方法285

第一节 剪切方法285

一、保证剪板质量的方法285

二、无齿锯锯切保证正断面的方法287

第二节 气割方法289

一、气割的基本原理和方法290

二、简便易行的割圆规292

三、椭圆封头的平口方法293

四、球缺封头的平口方法298

五、不锈复合钢板振动气割的方法300

六、等离子切割方法301

七、炭弧气刨操作方法303

一、钢材受热防变形方法307

第一节 防变形和矫正变形307

第四章 变形的矫正方法307

二、加热温度、深度和位置的辨证关系314

三、油罐底板焊接防变形方法317

四、消除和利用冷作硬化的方法320

第二节 平板机矫正322

一、平板机矫正钢板的方法322

二、平板机矫正板条的方法326

第三节 卷板机矫正328

一、卷板机校圆方法329

二、矫平基础环的方法332

三、卷板机矫正钢板条的方法333

第四节 利用热胀冷缩矫正335

一、利用热胀冷缩矫正的方法336

二、矫正中凸变形的方法340

三、矫正特殊变形的方法343

四、收缩余量的估算方法350

第五节 手工矫正351

一、利用杠杆原理矫正的方法351

二、利用斜面原理矫正的方法356

五、手工槽制圆锥台的方法356

三、利用螺旋原理矫正的方法359

四、矫正复合变形的方法360

六、矫正扭曲的方法373

第五章 压制胎具和方法379

第一节 确定压制胎具尺度的原则和方法379

一、压制胎具凸凹模半径确定原则379

二、冷压缩小凸凹模半径原理381

三、冷压缩小凸凹模半径方法382

四、压制直角件胎具的设计方法383

五、压制厚壁小直径圆筒胎具设计方法384

第二节 压球体386

一、压制小型球体的方法386

二、压制球瓜瓣的方法388

第三节 压封头391

一、压制整椭圆封头的方法391

二、压制瓜瓣椭圆封头的方法398

三、压制带翻边人孔封头的方法402

四、压制波形膨胀节的方法402

第四节 压锥体404

一、放射状胎具的设计方法404

二、压制小锥体的方法406

三、压制大锥体的方法408

四、压制大型天圆地方的方法414

第五节 压平钢板417

一、压制扁钢圈的方法418

二、压制受液盘和弓形板的方法419

第六节 压型钢422

一、压制T形钢圈的方法422

二、压制外煨角钢圈的方法424

三、压制外煨槽钢圈的方法425

四、压制气柜螺旋导轨的方法427

第六章 卷制方法435

第一节 圆筒预弯头方法435

一、弧胎预弯头方法435

四、三轴辊卷板机预弯头方法437

三、放射胎预弯头方法437

二、刀形胎预弯头方法437

五、四轴辊卷板机预弯头方法439

六、卷板机小半径预弯头方法439

七、内部预弯头方法440

八、接引板预弯头方法441

九、过掩预弯头方法441

十、手工预弯头方法441

第二节 卷制原理和方法442

一、卷板机卷圆的基本原理和方法442

二、尽量分次卷成的基本原理和方法449

三、卷制螺旋件的基本原理和方法451

第三节 卷制方法453

一、防止过卷的方法453

二、正圆锥台的卷制方法457

三、型钢的卷制方法462

四、圆筒体一资卷制成型的方法466

第七章 换热器安装方法469

一、换热器的安装方法469

二、胀管的操作方法477

三、四倾角钻头的修磨方法489

四、攻丝与套丝尺寸确定方法497

五、现场钻孔的自动进给装置511

第八章 热处理操作方法513

一、焊后热处理操作方法513

二、扁錾淬火操作方法518

三、过热、过烧和脱碳的防止方法521

一、压力容器做耐压试验的目的527

第一节 压力容器检验基本理论527

第九章 压力容器检验方法527

二、压力容器做耐压试验时所用试验介质分析528

三、压力容器做水压试验时排净空气的方法529

四、奥氏体不锈钢做水压试验时控制氯离子含量的方法531

第二节 压力容器检验方法531

一、单管试压方法531

二、压力容器水压试验方法532

三、压力容器气压试验方法534

四、压力容器气密性试验方法535

五、罐底板、壁板及顶板的严密性和强度检验方法536

第三节 垫片介绍538

一、法兰垫片的一般知识538

二、简易垫片割圆规539