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第一篇 金属材料进货检验3

第一章 金属材料分类及牌号表示方法3

1.1 金属材料的分类3

1.1.1 变形钢的分类3

1.1.2 特殊性能合金的分类4

1.1.3 有色金属的分类4

1.2 中国钢铁产品及有色金属牌号表示方法5

1.2.1 产品牌号表示方法5

1.2.2 碳素结构钢牌号表示方法9

1.2.3 铁合金产品牌号表示方法9

1.2.4 铸铁牌号表示方法9

1.2.5 铸钢牌号表示方法10

1.2.6 有色金属及合金产品牌号表示方法15

1.2.7 钢材精度、表面质量和状态代号24

1.3 外国锅铁牌号表示方法25

1.3.1 美国钢铁牌号表示方法25

1.3.2 日本钢铁牌号表示方法27

1.3.3 德国钢铁牌号表示方法32

1.3.4 英国钢铁牌号表示方法36

1.3.5 法国钢铁牌号表示方法38

1.4 中国与其他各国常用有色金属材料牌号近似对照40

第二章 金属材料半成品种类及标准号63

2.1 钢材种类及标准号63

2.2 有色金属种类及标准号69

2.3 铸造炉料及金属制品种类及标准号73

第三章 金属材料检验77

3.1 金属材料进货检验的目的77

3.2 金属材料进货检验的内容77

3.3 取样及化学分析元素的选定78

3.4 常用金属材料的化学成分及其允许偏差84

3.5 表面质量及尺寸允许偏差94

第四章 金属材料力学性能99

4.1 金属材料力学性能指标名称、代号和含义99

4.2 常用金属材料力学性能99

第五章 金属材料常见缺陷及产生原因105

5.1 变形钢材料常见缺陷及产生原因105

5.2 铝合金材料常见缺陷及产生原因108

第二篇 非金属材料进货检验113

第六章 非金属材料分类及代号表示方法113

6.1 非金属材料的分类113

6.1.1 塑料及其制品类113

6.1.2 橡胶及其制品类114

6.1.3 胶粘剂类115

6.1.4 密封材料类116

6.1.5 涂料类116

6.1.6 油料类116

6.1.7 纺织品材料类116

6.1.8 其他非金属材料类116

6.2 非金属材料代号表示方法116

6.2.1 塑料及其制品代号表示方法116

6.2.2 橡胶及其制品代号表示方法124

6.2.3 涂料产品的种类及命名126

6.2.4 石油产品的分类及代号表示方法128

6.2.5 纺织品材料代号表示方法130

第七章 非金属材料主要质量指标含义133

7.1 塑料主要质量指标含义133

7.2 酚醛层压纸板134

7.2.1 型号、组成、特性及用途134

7.2.2 尺寸规格135

7.3 环氧层压纸板135

7.3.1 型号、组成、特性及用途135

7.3.2 尺寸规格136

7.4 酚醛层压布板136

7.4.1 型号、组成、特性及用途136

7.4.2 尺寸规格137

7.5 层压玻璃布板137

7.5.1 品种、型号、组成、特性及用途137

7.5.2 尺寸规格139

7.6 覆铜箔层压板139

7.6.1 品种、型号、组成、特性及用途139

7.6.2 尺寸规格和翘度140

7.7 胶纸棒和胶布棒141

7.7.1 型号、组成、性能及用途141

7.7.2 尺寸规格141

7.8 玻璃布棒142

7.8.1 型号、组成、性能及用途142

7.8.2 尺寸规格142

7.9 浇铸型工业有机玻璃板材、棒材和管材142

7.9.1 品种142

7.9.2 特性及用途142

7.9.3 产品规格143

7.9.4 棒材的直径公差143

7.9.5 每张板材的尺寸公差143

7.9.6 管材的壁厚公差144

7.9.7 管材的外径公差144

7.9.8 板材、棒材和管材的外观质量指标144

7.10 浇铸型珠光有机玻璃板材145

7.10.1 组成及特性145

7.10.2 规格及尺寸公差145

7.10.3 物理力学性能及外观质量指标146

7.11 橡胶材料部分质量指标含义147

7.12 工业用橡胶板147

7.12.1 标记147

7.12.2 规格尺寸147

7.12.3 表面质量及贮存148

7.13 海绵橡胶板148

7.13.1 海绵橡胶板的牌号、分类及用途148

7.13.2 海绵橡胶板的规格及极限偏差148

7.13.3 海绵橡胶板的技术要求148

7.14 真空橡胶板149

7.14.1 真空橡胶板的品种、规格和用途149

7.14.2 真空橡胶板的外观质量及保管期149

7.15 密封橡胶制品150

7.15.1 O形橡胶密封圈150

7.15.2 O形橡胶密封圈的规格尺寸及公差150

7.15.3 矩形橡胶垫圈152

7.15.4 矩形橡胶垫圈的规格尺寸及公差152

7.15.5 L形橡胶密封圈153

7.15.6 L形橡胶密封圈的规格尺寸及公差153

7.16 涂料质量指标含义154

7.17 底漆155

7.18 绝缘漆156

7.19 防锈漆158

7.20 石油燃料、润滑材料主要质量指标含义159

7.21 纺织品材料部分质量指标含义159

第八章 非金属材料检验160

8.1 非金属材料验收标准160

8.1.1 塑料及其制品的验收标准160

8.1.2 橡胶胶料及其制品验收标准162

8.1.3 胶粘剂验收标准163

8.1.4 密封材料验收标准163

8.1.5 涂料验收标准164

8.1.6 石油产品验收标准165

8.1.7 纺织材料验收标准166

8.1.8 其他非金属材料验收标准167

8.2 非金属材料取样要求168

8.2.1 粉状或易吸潮变质材料的取样要求168

8.2.2 有方向性材料的取样要求168

8.2.3 橡胶胶料的取样要求168

8.2.4 涂料产品和胶粘剂的取样要求168

8.3 非金属材料检验程序和检验方法168

8.3.1 非金属材料检验程序168

8.3.2 非金属材料检验方法169

8.4 非金属材料在验收和保管期间常见的缺陷170

8.5 超期材料的处理原则171

第三篇 电子元器件进货检验175

第九章 半导体分立器件检验175

9.1 半导体分立器件型号命名方法175

9.1.1 国产半导体分立器件型号命名方法175

9.1.2 进口半导体分立器件型号命名方法177

9.2 国外半导体分立器件主要生产厂家的英文缩写与中文名称179

9.3 半导体分立器件部分外形与管脚排列图180

9.3.1 金属封装外形180

9.3.2 塑料封装外形181

9.3.3 进口管封装外形183

9.3.4 半导体晶体管管脚排列184

9.4 半导体分立器件的质量等级193

9.4.1 国产半导体分立器件的质量等级193

9.4.2 进口半导体分立器件的质量等级194

9.5 半导体分立器件检验标准194

9.5.1 外观检验194

9.5.2 包装盒(袋)或所附说明书上的标志194

9.5.3 引出端识别194

9.5.4 军用标志195

9.5.5 电参数检验195

第十章 半导体集成电路检验197

10.1 半导体集成电路的分类197

10.2 半导体集成电路型号命名方法与识别198

10.2.1 中国集成电路型号命名与识别198

10.2.2 美国军用集成电路型号命名与识别199

10.2.3 883级集成电路型号命名与识别201

10.2.4 国外重要厂商集成电路型号命名与识别202

10.3 集成电路型号(前缀)与生产厂家、公司223

10.3.1 中国集成电路型号(前缀)与生产厂家、公司223

10.3.2 国外集成电路型号(前缀)与生产厂家、公司225

10.4 集成电路封装外形与引脚排列228

10.4.1 集成电路封装外形228

10.4.2 集成电路引脚排列230

10.4.3 集成电路封装外形尺寸图232

10.5 常用国内外集成电路商标232

10.6 集成电路质量等级263

10.6.1 中国集成电路质量等级263

10.6.2 进口集成电路质量等级263

10.7 半导体集成电路检验标准263

第十一章 阻容元件检验265

11.1 电阻器检验265

11.1.1 电阻器的命名、识别与分类265

11.1.2 常用电阻器的技术特性269

11.1.3 电阻器的标准阻值系列及其允许偏差系列277

11.1.4 电阻器外形图280

11.1.5 电阻器的检验281

11.2 电容器检验283

11.2.1 电容器的命名、识别与分类283

11.2.2 常用电容器的技术特性288

11.2.3 常用电容器外形图303

11.2.4 电容器的优先数系308

11.2.5 电容器的额定电压系列309

11.2.6 电容器的检验309

参考文献311