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1绪论1

1．1钢铁工业在国民经济中的地位1

1．2钢铁工业的发展1

早期的冶铁方法1

近代钢铁冶炼技术的发展2

新中国钢铁工业的发展4

1．3钢铁生产基本流程4

概述4

铁前系统5

高炉炼铁7

炼钢厂8

轧钢厂11

2采矿与选矿13

2．1矿山地质13

矿山地质概述13

矿岩性质14

地质构造16

矿床水文地质17

矿山开采对矿山地质工作的要求18

2．2采矿19

矿床露天开采19

矿床地下开采25

2．3选矿34

碎矿与磨矿35

浮选35

磁选36

电选37

重力分选38

生物浮选39

分选效果评价39

3炼焦41

3．1概述41

3．2焦炭及其性质41

焦炭在高炉炼铁中的作用41

焦炭性能41

焦炭的质量指标42

3．3煤的成因性质及分类44

煤的成因及种类44

煤的分类44

煤的组成与性质46

3．4选煤48

选煤目的48

选煤方法48

3．5配煤炼焦50

配煤炼焦概述50

备煤工艺50

3．6焦炉炉体结构及炉型51

焦炉炉体结构51

焦炉分类55

我国焦炉炉型简介55

3．7焦炉三班操作58

湿法熄焦58

干法熄焦58

低水分熄焦60

稳定熄焦60

筛焦60

4铁矿粉造块62

4．1概述62

4．2铁矿粉混匀作业62

4．3铁矿石烧结生产63

烧结矿生产使用的原材料63

烧结矿种类64

烧结机结构64

烧结生产工艺流程65

烧结生产技术经济指标69

烧结矿质量69

4．4球团矿生产72

竖炉球团生产工艺73

链算机—回转窑球团矿生产工艺75

5高炉炼铁76

5．1概述76

5．2高炉炼铁基本概念76

高炉炼铁的原料和产品76

高炉内型78

高炉生产主要技术经济指标79

5．3高炉炼铁工艺设备80

高炉本体80

炉顶装料设备84

热风炉85

喷煤设备88

除尘设备88

渣铁处理89

5．4高炉冶炼原理91

炉料在炉内的分布状态91

炉缸燃烧反应92

高炉内铁氧化物的还原反应94

高炉内非铁元素的还原反应97

炉渣和生铁的形成97

铁水脱硫97

6炼钢99

6．1炼钢工艺流程99

6．2铁水预处理100

铁水预处理技术概述100

铁水预脱硫100

铁水预脱硅102

铁水预脱磷104

6．3转炉炼钢105

转炉炼钢概述105

转炉炼钢设备105

转炉炼钢过程106

转炉炼钢五大操作制度108

转炉长寿技术110

转炉炼钢新技术110

6．4电弧炉炼钢111

电弧炉炼钢概述111

电弧炉炼钢设备111

碱性电弧炉氧化法冶炼工艺111

废钢预热技术115

6．5炉外精炼116

炉外精炼概述116

炉外精炼方法分类117

几种常用的炉外精炼方法118

6．6连铸124

连铸钢概述124

机型及特点125

主体设备与浇铸过程126

连铸工艺127

中间包冶金128

连铸坯的质量129

铸坯的热送热装和直接轧制129

7金属压力加工131

7．1概述131

金属成型方法131

金属压力加工及其主要方法131

金属压力加工的技术经济指标133

7．2轧钢生产134

轧钢生产工艺的基本问题134

型、线材生产139

板带钢生产144

钢管生产149

7．3金属压力加工的其他方法152

锻造生产的应用范围、特点及其基本方法152

冲压生产的应用范围、特点及其基本方法154

拉拔生产的应用范围、特点及基本方法156

挤压生产的应用范围、特点及其基本方法157

8冶金机械159

8．1炼铁机械设备159

高炉炼铁设备概况159

高炉上料机160

炉顶装料设备160

泥炮163

8．2炼钢及连铸机械设备164

转炉机械设备164

连续铸钢设备169

8．3轧钢设备171

轧钢设备概述171

轧钢机的总体结构173

轧钢机主传动系统174

轧辊调整机构与上辊平衡装置175

精整作业线机械设备177

9钢材产品及其质量检验179

9．1钢材品种及用途179

型钢类179

板材类180

钢管类181

线材类181

9．2钢材常见缺陷181

型钢表面缺陷181

线材的表面缺陷184

管材的表面缺陷185

9．3钢材的检验187

10钢铁生产用耐火材料190

10．1耐火材料的分类190

按化学属性分类190

按化学矿物组成分类190

按材料形态分类190

10．2耐火材料的主要性能190

耐火材料的结构性质190

耐火材料的热学性质191

耐火材料的力学性能191

耐火材料使用性能191

10．3耐火制品192

硅酸铝质耐火制品192

碱性耐火制品193

含碳耐火制品193

碳化硅耐火制品194

10．4不定形耐火材料194

耐火浇注料194

耐火可塑料195

耐火捣打料196

耐火喷涂料196

耐火泥浆196

10．5隔热耐火材料196

轻质耐火制品197

耐火纤维及其制品197

10．6耐火材料应用197

焦炉用耐火材料197

炼铁系统用耐火材料197

炼钢用耐火材料200

轧钢用耐火材料204

11钢铁生产的环保与节能205

11．1钢铁冶金的资源、能源消耗与环境问题205

钢铁冶金的资源、能源消耗205

钢铁生产的环境问题206

清洁生产与循环经济207

11．2钢铁生产中的水污染与水处理208

钢铁厂的用水与污水产生情况208

钢铁厂污水排放标准与水处理的常用方法209

废水处理方法210

废水处理的一般流程210

11．3钢铁生产中的尾气处理211

钢铁冶炼过程中的尾气来源、特点与排放标准211

烟尘控制技术212

焦化煤气净化技术215

烧结尾气脱SOx215

SO2排污权交易217

NOx防止技术217

烧结尾气脱硝技术217

降低CO2排放量的措施218

《京都议定书》与清洁发展机制（CDM）218

11．4炉渣与尘泥的处理与利用219

高炉渣、转炉渣、电炉渣的产生和性质219

炉渣处理技术220

各种尘泥的处理与利用224

11．5钢铁生产中的节能工艺225

我国钢铁企业的能耗指标225

钢铁工业的主要节能工艺技术简介226

参考文献228