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1 炼铁原、燃料1

1．1 高炉原料1

1．1．1 铁矿石质量评价1

1．1．2 铁矿石质量检验5

1．1．3 烧结矿10

1．1．4 球团矿14

1．1．5 天然块矿17

1．1．6 熔剂18

1．1．7 辅助原料19

1．2．2 精料目标20

1．2．1 炉料结构与精料的关系20

1．2 高炉炉料结构和精料20

1．2．3 高炉炉料结构现状21

1．2．4 我国高炉炉料结构22

1．2．5 生产高炉炉料结构24

1．3 高炉燃料29

1．3．1 焦炭质量评价29

1．3．2 焦炭质量检验31

1．3．3 焦炭质量现状33

1．3．4 高炉高喷煤比操作对焦炭质量的要求35

参考文献36

2．1．1 高炉内型37

2．1 高炉炉型及各部位砖衬结构37

2 高炉炉体结构及长寿37

2．1．2 高炉炉体砖衬结构及长寿43

2．2 炉体冷却壁53

2．2．1 炉底冷却器53

2．2．2 炉缸冷却器53

2．2．3 炉腹以上区域的冷却器54

2．2．4 高炉铜冷却壁59

2．3 炉体冷却介质及操作管理62

2．3．1 工业水冷却63

2．3．2 软水（纯水）密闭循环系统65

2．3．3 汽化冷却74

2．4 炉体喷涂技术及灌浆造衬技术76

2．5 炉缸的维护78

2．5．1 强化冷却78

2．5．2 用热流强度监视炉缸状况79

2．5．3 炉底维护80

2．6 搞好高炉顺稳，保持合理的炉体热负荷81

2．7 长寿高炉实例83

2．7．1 日本川崎公司千叶厂6号高炉83

2．7．2 上海宝钢1号高炉83

2．7．3 首钢4号高炉87

参考文献90

3．1．1 炉前工作要求及指标92

3．1 出铁操作及设施92

3 渣铁系统及操作92

3．1．2 铁口结构与设备94

3．1．3 出铁操作105

3．1．4 铁口维护及炮泥106

3．1．5 铁口失常及事故处理110

3．1．6 铁沟、摆动沟嘴、撇渣器设施及操作、事故处理112

3．2 高炉放渣操作及设施123

3．2．1 炼铁生产对放上渣的要求123

3．2．2 渣口设施124

3．2．3 上渣操作及渣口维护127

3．2．4 上渣事故及处理128

3．2．5 渣处理系统130

3．3 特殊炉况情况下炉前操作138

3．3．1 大修开炉的炉前操作138

3．3．2 大修停炉的炉前操作140

3．3．3 长期停、复风的炉前操作143

参考文献146

4 热风炉系统及操作147

4．1 热风炉结构、耐火材料及设备147

4．1．1 热风炉的几种主要类型147

4．1．2 主要耐火材料性能及其选择153

4．1．3 热风炉主要阀门结构形式164

4．1．4 燃烧系统设备170

4．2．1 热风炉燃烧煤气的种类及成分175

4．2 热风炉的燃料及其计算175

4．2．2 煤气发热值与燃烧的有关计算178

4．3 热风炉的操作184

4．3．1 操作方式184

4．3．2 送风方式和燃烧制度185

4．3．3 热风炉操作187

4．3．4 设备动火检修时注意必要的安全条件196

4．4 预热助燃空气和煤气技术198

4．4．1 预热助燃空气和煤气198

4．4．2 预热器的形式199

4．5 热风炉的事故及处理207

参考文献211

5 上料系统及装料设备212

5．1 上料系统212

5．1．1 上料系统213

5．1．2 皮带供料方式214

5．1．3 料车供料方式217

5．1．4 无中继站高炉上料系统新工艺221

5．2 炉顶装料设备223

5．2．1 钟式炉顶223

5．2．2 无料钟炉顶225

5．3 上料、装料系统故障及处理230

5．3．1 上料系统故障及处理230

5．3．2 装料系统故障处理233

参考文献237

6 高炉冶炼与操作238

6．1 基本操作制度238

6．1．1 炉缸热制度238

6．1．2 送风制度240

6．1．3 装料制度245

6．1．4 造渣制度248

6．1．5 基本制度间的关系249

6．2 炉况监控250

6．2．1 正常炉况的标志251

6．2．2 炉况判断及操作252

6．3．1 低料线260

6．3 冶炼过程失常及处理260

6．3．2 管道行程261

6．3．3 悬料263

6．3．4 连续塌料265

6．3．5 炉墙结厚267

6．3．6 炉缸堆积269

6．3．7 炉冷271

6．4 高炉事故的预防和处理274

6．4．1 炉缸冻结274

6．4．2 炉体跑火、跑渣277

6．4．3 炉缸烧穿279

6．4．4 大灌渣282

6．4．5 高炉结瘤284

6．4．6 风口吹管烧出289

6．4．7 紧急停水290

6．4．8 紧急停电294

6．4．9 鼓风机突然停风295

参考文献295

7 高炉喷煤296

7．1 高炉喷吹对煤种的要求296

7．1．1 煤的化学成分296

7．1．2 煤的分类296

7．1．4 煤的物理性能297

7．1．3 煤的发热量297

7．1．5 煤的工艺性能299

7．2 制粉及煤粉输送喷吹系统302

7．2．1 制粉工艺及设备302

7．2．2 煤粉的输送与喷吹314

7．2．3 喷吹烟煤的安全措施322

7．3 高炉喷吹煤粉冶炼325

7．3．1 喷煤对高炉冶炼的影响325

7．3．2 实现大量喷煤的技术措施328

7．3．3 大量喷煤后的高炉操作333

参考文献337

8．1．1 短期休风和复风338

8 开炉、停炉、封炉操作338

8．1 高炉停炉操作338

8．1．2 长期休风和复风341

8．1．3 大修停炉350

8．2 大修开炉351

8．2．1 高炉烘炉351

8．2．2 开炉准备及开炉料计算354

8．2．3 开炉操作361

8．3 封炉362

8．3．1 封炉焦比的确定362

8．3．2 做好密封和查漏工作363

8．3．3 复风操作364

参考文献365

9 小高炉冶炼366

9．1 冶炼特点366

9．2 冶炼技术的进步367

9．2．1 精料水平进一步提高368

9．2．2 冶炼技术进一步提高370

9．3 小高炉寿命371

9．3．1 合理的高炉内型及内衬371

9．3．2 新型炉体冷却准备372

参考文献374

10．1．1 概述375

10．1 包头特殊矿高炉冶炼技术375

10 特殊矿冶炼375

10．1．2 包钢高炉原燃料技术进步376

10．1．3 包钢高炉的冶炼规律382

10．1．4 炉前系统的特点389

10．1．5 富氧大喷煤的技术进步391

10．2 钒钛矿的冶炼395

10．2．1 原料395

10．2．2 钒钛矿冶炼406

10．2．3 樊钢钒钛矿冶炼的技术进步416

10．2．4 炉体长寿工作420

10．2．5 提高和发展钒钛磁铁矿高炉冶炼技术422

参考文献423

11 炼铁烟尘治理424

11．1 炼铁生产搞好环保工作的重要性424

11．2 炼铁生产控制大气污染的技术和措施424

11．2．1 开展高炉清洁生产工艺审计工作424

11．2．2 炼铁生产的尘源控制与治理425

11．3 除尘设备的操作与维护430

11．3．1 布袋除尘器设备操作与维护430

11．3．2 电除尘器的操作与维护432

11．3．3 除尘风机操作与维护436

参考文献439

附录440