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1 板金件工艺性、应用与模具设计要领1

1.1 板金件工艺性1

1.2 板金件的应用与设计2

1.3 模具零部件设计要领6

1.4 选用简单冲裁模和冲孔模的条件8

2 冲裁10

2.1 排样10

2.2 冲裁模设计技巧12

2.3 涂层板与非金属板的冲裁15

2.4 钢带冲裁模16

2.5 冲切模17

2.6 精密冲裁18

3 剪裁与截断22

3.1 板料与型材的剪切22

3.2 截管工艺24

3.3 线材截断装置28

3.4 棒料截断装置29

4 冲孔和冲槽30

4.1 各种冲孔工艺与模具30

4.2 成形件冲孔模33

4.3 管件冲孔模38

4.4 冲孔装配方法40

4.5 凸模折断原因与防止方法42

5 弯曲43

5.1 弯曲模设计技巧43

5.2 一般弯曲工艺与工装45

5.3 摆块弯曲模54

5.4 锁边方式55

5.5 管件弯曲工艺与工装57

5.6 线材弯曲工艺与工装67

5.7 压弯71

5.8 用橡胶的弯曲工艺与模具77

5.9 滚弯81

5.10 弯曲件回弹与消除方法86

6 压延88

6.1 一般压延工艺与模具88

6.2 锥形件压延工艺与模具101

6.3 液垫压延103

6.4 特种压延工艺与模具106

6.5 变薄压延114

7 旋压与旋薄118

7.1 旋压118

7.2 旋薄120

8 卷边和翻边122

8.1 卷边122

8.2 翻边124

9 扩口127

10 缩颈129

10.1 棒料缩径129

10.2 管子缩径131

10.3 锥管成形工艺与装置136

11 胀形144

12 成形152

12.1 一般工件的成形工艺与工装152

12.2 板件成形工艺与工装164

12.3 管件成形工艺与工装169

12.4 橡胶成形工艺与工装176

12.5 高速成形工艺与工装187

12.6 型材滚弯成形189

12.7 高温成形192

13 高能率成形199

13.1 高速气压成形199

13.2 爆炸成形200

13.3 液内放电成形204

13.4 电磁波成形205

14 修边与校形207

14.1 修边207

14.2 校形207

15 复合模217

16 连续模225

17 多工序成形237

18 体积成形241

18.1 一般体积成形工艺241

18.2 压印244

18.3 挤压工艺与工装246

18.4 顶镦252

18.5 旋锻257

19 装配工艺261

20 模具构造和制造265

20.1 模具构造265

20.2 模具制造279

20.3 凸模和凹模291

20.4 模具附件与机床300

21 进料出件、导料和挡料机构308

21.1 进料出件机构308

21.2 导料机构313

21.3 挡料机构317

22 压床、附件与用具324

22.1 压床324

22.2 冲床附件329

22.3 工夹具与用品334

23 钳工339

23.1 拆装工艺与工具339

23.2 去毛刺和断茬方法与工具341

23.3 钳工工作与工具344

23.4 钳工工具与用品347

24 起吊和搬运工具349

24.1 起吊工具349

24.2 搬运工具352

25 润滑357

26 技术安全360

27 模具和冲床有关计算方法与图表367

27.1 一般计算方法与图表367

27.2 有关弯曲的算式和图表373

27.3 有关压延的算式和图表377

27.4 有关橡胶成形和冲床的技术资料383

参考文献388