图书介绍

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航空航天典型零件加工系列刀具设计应用
  • 程耀楠著 著
  • 出版社: 北京:科学出版社
  • ISBN:9787030554796
  • 出版时间:2018
  • 标注页数:236页
  • 文件大小:38MB
  • 文件页数:248页
  • 主题词:刀具(金属切削)-设计

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图书目录

第1章 航空航天典型零件分析1

1.1 航空航天工业发展背景及趋势3

1.2 航空航天典型零件简介5

1.2.1 发动机鼓筒类零件7

1.2.2 发动机机匣类零件8

1.2.3 发动机轴颈类零件11

1.2.4 发动机叶片12

1.2.5 发动机盘类零件13

1.2.6 发动机整体叶盘15

1.3 航空航天典型零件材料应用17

1.3.1 航空航天典型零件材料性能特点17

1.3.2 高温合金简介19

1.3.3 钛合金简介22

1.3.4 铝合金简介25

1.3.5 复合材料简介27

1.4 航空航天类零件加工特点29

1.4.1 发动机鼓筒类零件加工特点29

1.4.2 发动机机匣类零件加工特点30

1.4.3 发动机轴颈类零件加工特点31

1.4.4 发动机叶片加工特点31

1.4.5 发动机盘类零件加工特点32

1.4.6 发动机整体叶盘加工特点32

1.5 本书主要内容33

参考文献34

第2章 航空航天零件典型材料切削加工性及其切削加工实验研究36

2.1 材料切削加工性的概念及评定方法36

2.1.1 材料切削加工性概念36

2.1.2 材料切削加工性评定方法36

2.1.3 工件材料切削加工性的评定36

2.2 钛合金切削加工性及其切削加工实验研究37

2.2.1 钛合金分类38

2.2.2 钛合金加工刀具几何参数优选实验研究39

2.2.3 大进给与高速切削钛合金实验研究42

2.2.4 基于刀具寿命的钛合金切削加工实验研究46

2.3 高温合金切削加工性及其切削加工实验研究49

2.3.1 高温合金分类50

2.3.2 高温合金GH706切削加工实验研究51

2.4 本章小结58

参考文献59

第3章 整体叶盘加工技术分析61

3.1 整体叶盘结构特性分析61

3.2 整体叶盘加工技术简介62

3.2.1 整体叶盘电火花加工技术简介62

3.2.2 整体叶盘电解加工技术简介67

3.2.3 整体叶盘电子束焊接加工技术简介71

3.2.4 整体叶盘线性摩擦焊加工技术简介75

3.2.5 整体叶盘精密铸造加工技术简介80

3.2.6 整体叶盘数控铣削加工技术简介83

3.3 整体叶盘加工刀具应用分析83

3.3.1 整体叶盘加工盘铣刀具技术简介83

3.3.2 整体叶盘加工插铣刀具技术简介84

3.3.3 整体叶盘加工侧铣刀具技术简介86

3.3.4 可转位刀具的发展现状87

3.4 本章小结88

参考文献88

第4章 盘铣刀具设计及其加工技术研究90

4.1 切槽铣刀的种类90

4.1.1 立铣刀90

4.1.2 三面刃铣刀90

4.1.3 锯片铣刀91

4.2 常用切槽铣刀的选用方法91

4.3 盘铣切削特点及其加工方式92

4.3.1 三面刃铣刀的选用依据93

4.3.2 盘铣加工的相关参数94

4.3.3 盘铣刀开槽应用案例95

4.4 整体叶盘盘铣加工技术研究98

4.4.1 整体叶盘材料切削加工性分析99

4.4.2 加工整体叶盘刀具材料的选用102

4.4.3 切削钛合金刀具设计研究现状103

4.4.4 盘铣切削过程中刀具的失效形式104

4.5 整体叶盘盘铣加工区域工艺规划105

4.5.1 整体叶盘流道可加工性分析105

4.5.2 盘铣加工区域规划107

4.5.3 盘铣刀切削运动圆环面轨迹模型建立108

4.6 盘铣刀优化设计113

4.6.1 盘铣刀结构类型优选113

4.6.2 可转位刀片的设计115

4.6.3 盘铣刀主要结构设计116

4.6.4 盘铣刀几何参数优化121

4.6.5 盘铣刀结构强度分析128

4.6.6 盘铣刀结构模态分析131

4.7 盘铣刀制备方法研究133

4.8 本章小结138

参考文献139

第5章 插铣刀具设计及其加工技术研究142

5.1 插铣加工特点及应用142

5.1.1 插铣加工特点142

5.1.2 插铣加工应用143

5.2 插铣加工轨迹及动态切削力模型143

5.2.1 插铣加工轨迹143

5.2.2 插铣过程时域模型144

5.2.3 动态切削力模型147

5.3 插铣刀参数化系统设计148

5.3.1 参数化设计149

5.3.2 UG中参数化设计方法149

5.3.3 基于图形模板的参数化设计149

5.3.4 基于程序的参数化设计150

5.3.5 参数化系统设计153

5.4 插铣刀切削仿真分析及几何角度优化155

5.4.1 有限元仿真模型建立155

5.4.2 插铣加工仿真分析157

5.4.3 插铣刀强度分析162

5.5 插铣刀制备165

5.5.1 刀体材料的选用165

5.5.2 刀片材料的选用166

5.5.3 插铣刀加工制备167

5.6 本章小结168

参考文献168

第6章 侧铣刀具设计及其加工技术研究170

6.1 侧铣加工特点分析及动态切削力模型的建立170

6.1.1 侧铣加工特点分析170

6.1.2 侧铣切削层参数分析与建模171

6.1.3 球头铣刀刃形及切削力建模173

6.2 球头铣刀结构设计分析178

6.2.1 截面形线分析178

6.2.2 周刃螺旋线分析180

6.2.3 球刃螺旋线分析182

6.2.4 退刀槽曲线分析182

6.3 球头铣刀参数化建模183

6.3.1 刀具特征变量设定183

6.3.2 周刃螺旋槽建模184

6.3.3 球刃螺旋槽建模185

6.3.4 退刀槽建模186

6.4 球头铣刀几何角度优化及切削仿真分析187

6.4.1 有限元仿真的理论简介187

6.4.2 球头铣刀几何参数优化仿真方案188

6.4.3 仿真结果分析及几何角度优化190

6.4.4 球头铣刀结构强度分析193

6.4.5 整体叶盘侧铣加工仿真研究195

6.5 球头铣刀的制备与强化处理196

6.5.1 球头铣刀材料优选196

6.5.2 球头铣刀的磨制197

6.5.3 球头铣刀的检测202

6.5.4 球头铣刀刃口强化处理203

6.6 本章小结205

参考文献205

第7章 钛合金盘铣加工实验研究207

7.1 实验设计207

7.2 实验结果与讨论209

7.3 切削参数的优化210

7.4 本章小结214

参考文献214

第8章 钛合金插铣加工实验研究215

8.1 实验条件215

8.2 插铣实验方案215

8.3 实验数据分析216

8.4 切削力预测模型的建立217

8.4.1 预测模型的建立217

8.4.2 切削力预测模型检验及验证218

8.4.3 切削力预测模型讨论220

8.5 切削参数优化研究221

8.5.1 切削参数优化方法的选择221

8.5.2 模糊综合评价优化分析222

8.6 本章小结226

参考文献226

第9章 钛合金侧铣加工实验研究228

9.1 球头铣刀侧铣实验设计228

9.1.1 实验条件228

9.1.2 侧铣实验方案229

9.2 实验结果分析229

9.2.1 切削力的极差分析229

9.2.2 切削参数对切削力影响分析231

9.3 切削力预测模型的建立及验证232

9.3.1 预测模型的建立233

9.3.2 切削力预测模型验证233

9.4 切削参数优化研究234

9.4.1 切削参数优化条件的确定234

9.4.2 基于MATLAB的切削参数优化235

9.4.3 切削参数优化结果235

9.5 本章小结236

参考文献236

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