图书介绍
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![Mastercam X中文版基础教程](https://www.shukui.net/cover/70/31290212.jpg)
- 陈德坑,钟廷志,温丽编著 著
- 出版社: 北京:人民邮电出版社
- ISBN:9787115187345
- 出版时间:2008
- 标注页数:276页
- 文件大小:48MB
- 文件页数:285页
- 主题词:模具-计算机辅助设计-应用软件,Matercam X-高等学校:技术学校-教材
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图书目录
第1章 Mastercam X设计概述1
1.1 Mastercam X简介1
1.2 Mastercam X的工作界面2
1.2.1 标题栏2
1.2.2 菜单栏2
1.2.3 工具栏2
1.2.4 状态栏3
1.2.5 绘图区3
1.2.6 操作/实体管理器4
1.3 Mastercam X在数控加工中的应用4
1.3.1 基本术语简介4
1.3.2 Mastercam X数控加工的主要环节4
1.4 Mastercam X数控加工的一般过程5
1.4.1 Mastercam X数控加工的主要步骤5
1.4.2 工程实例——设计传动轴7
1.5 小结13
第2章 二维图形的绘制与编辑15
2.1 相关基础知识15
2.1.1 工件坐标原点的选择15
2.1.2 一般二维图形的绘图步骤15
2.2 直线、圆及圆弧的绘制16
2.2.1 直线的绘制16
2.2.2 圆、圆弧的绘制22
2.2.3 倒圆角29
2.2.4 倒角30
2.2.5 剪切/打断30
2.2.6 其他几种修剪方式32
2.2.7 工程实例——绘制法兰34
2.3 绘制椭圆、矩形及输入文字38
2.3.1 椭圆的绘制38
2.3.2 标准矩形的绘制38
2.3.3 变形矩形的绘制39
2.3.4 文字的绘制40
2.3.5 工程实例——绘制摇臂42
2.4 编辑命令47
2.4.1 平移47
2.4.2 旋转49
2.4.3 镜像49
2.4.4 比例缩放50
2.4.5 单体补正51
2.4.6 串联补正52
2.4.7 工程实例——创建垫板52
2.5 典型综合实例——绘制弯头57
2.6 小结61
2.7 习题62
第3章 二维铣削加工63
3.1 外形铣削加工64
3.1.1 工件设置64
3.1.2 加工起点及方向的设置67
3.1.3 刀具参数设置67
3.1.4 铣削参数设置70
3.1.5 加工模拟73
3.1.6 后置处理74
3.1.7 工程实例——外形铣削75
3.2 面铣削80
3.3 挖槽加工83
3.4 文字雕刻88
3.5 孔加工90
3.6 刀具路径的操作管理93
3.7 典型综合实例1——外形铣削94
3.8 典型综合实例2——挖槽并旋转刀具路径100
3.9 小结106
3.10 习题106
第4章 三维曲面造型107
4.1 三维建模概述107
4.1.1 三维空间坐标系的确定107
4.1.2 基本构图平面的确定107
4.1.3 工作深度与视角的确定108
4.1.4 线形框架的概念111
4.2 直纹/举升曲面111
4.3 扫描曲面114
4.4 旋转曲面117
4.5 牵引曲面118
4.6 昆氏曲面120
4.7 典型综合实例——绘制手机座125
4.8 小结130
4.9 习题130
第5章 曲面编辑131
5.1 修剪延伸曲面131
5.1.1 修整至平面131
5.1.2 修整至曲线132
5.1.3 修整至曲面135
5.2 生成曲面倒圆角137
5.2.1 平面与曲面倒圆角137
5.2.2 曲面与曲面倒圆角139
5.3 恢复边界141
5.3.1 恢复边界141
5.3.2 恢复修剪141
5.3.3 填补内孔142
5.4 曲面分割142
5.5 曲面补正143
5.6 曲面熔接144
5.6.1 两曲面熔接145
5.6.2 三曲面熔接147
5.7 曲面延伸148
5.8 三圆角曲面熔接149
5.9 典型综合实例——绘制机盖151
5.10 小结155
5.11 习题155
第6章 实体造型156
6.1 挤出、旋转和扫描功能156
6.1.1 挤出156
6.1.2 旋转158
6.1.3 扫描159
6.1.4 工程实例——泵体模型161
6.2 举升165
6.3 曲面生成实体167
6.4 抽壳功能168
6.5 实体管理器170
6.5.1 修改实体尺寸170
6.5.2 加厚功能171
6.5.3 移动复制实体功能172
6.6 典型综合实例1——连接杆173
6.7 典型综合实例2——座体183
6.8 小结188
6.9 习题189
第7章 三维曲面加工190
7.1 泵盖零件的粗精加工190
7.1.1 平行铣削粗加工190
7.1.2 平行铣削精加工194
7.1.3 残料加工195
7.2 草莓状零件的加工196
7.2.1 放射状粗加工196
7.2.2 交线清角199
7.2.3 等高外形精加工200
7.3 凹模的加工201
7.3.1 插削粗加工201
7.3.2 挖槽粗加工204
7.3.3 流线粗加工206
7.3.4 陡斜面加工207
7.3.5 浅平面加工209
7.4 投影加工210
7.5 修剪路径211
7.6 刀具路径合并212
7.7 变换刀具路径213
7.8 典型综合实例1——综合铣削215
7.9 典型综合实例2——风扇模型加工240
7.10 典型综合实例3——加工烟灰缸模型245
7.11 小结251
7.12 习题251
第8章 数控车削加工253
8.1 数控车削基础知识253
8.1.1 车床坐标系253
8.1.2 刀具设置254
8.1.3 工件设置257
8.2 粗车、精车参数设置259
8.2.1 粗车259
8.2.2 精车262
8.3 切槽加工265
8.4 典型综合实例——阶梯轴的车削加工269
8.5 小结276
8.6 习题276