图书介绍

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电气控制与PLC技术项目化理论与实训
  • 赵俊生编著 著
  • 出版社: 北京:电子工业出版社
  • ISBN:9787121081668
  • 出版时间:2009
  • 标注页数:305页
  • 文件大小:54MB
  • 文件页数:319页
  • 主题词:电气设备-自动控制-高等学校:技术学校-教材;可编程序控制器-高等学校:技术学校-教材

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图书目录

项目单元1 常用低压电器认识及测试1

训练目标1

实训设备和元器件1

相关知识1

项目学习情境1 低压电器的基础知识1

项目学习情境2 安全用电5

训练内容和步骤7

实训报告要求和考核标准8

项目单元2 常用低压电器认识和拆装9

训练目标9

实训设备和器件9

相关知识9

项目学习情境1 常用的低压控制电器9

项目学习情境2 断路器(自动空气开关)13

训练内容和步骤17

实训报告要求和考核标准17

项目单元3 点动控制线路的安装接线18

训练目标18

实训设备和器件18

相关知识18

项目学习情境1 接触器18

项目学习情境2 电气控制系统图基础知识23

项目学习情境3 电路图25

项目学习情境4 电动机控制线路安装步骤和方法27

训练内容和步骤31

实训报告要求和考核标准33

项目单元4 三相笼型异步电动机的单向控制线路的安装接线34

训练目标34

实训设备和器件34

相关知识34

项目学习情境1 电磁式继电器35

项目学习情境2 热继电器37

项目学习情境3 三相笼型异步电动机单向全压启动控制线路39

训练内容和步骤40

实训报告要求和考核标准41

项目单元5 三相笼型异步电动机点、长动控制线路的安装接线42

训练目标42

实训设备和器件42

相关知识42

项目学习情境1 三相异步电动机的点、长动控制线路42

项目学习情境2 多地控制线路43

项目学习情境3 电器零部件的常见故障及维修44

训练内容和步骤46

实训报告要求和考核标准47

项目单元6 三相异步电动机接触器联锁的正、反转控制线路的安装接线48

训练目标48

实训设备和器件48

相关知识48

项目学习情境1 笼型异步电动机倒顺开关控制的可逆旋转控制电路48

项目学习情境2 三相异步电动机接触器联锁的正、反转控制线路49

项目学习情境3 常用电器的故障及维修50

训练内容和步骤51

实训报告要求和考核标准53

项目单元7 按钮和接触器双重联锁的正、反转控制线路的安装54

训练目标54

实训设备和器件54

相关知识54

项目学习情境1 双重联锁的正、反转控制线路54

项目学习情境2 常用电器的故障及维修55

训练内容和步骤56

实训报告要求和考核标准58

项目单元8 工作台自动往返控制线路的安装与检修59

训练目标59

实训设备和器件59

相关知识59

项目学习情境1 行程开关59

项目学习情境2 自动循环控制电路61

项目学习情境3 直流电动机控制电路62

训练内容和步骤64

实训报告要求和考核标准65

项目单元9 两台电动机的顺序控制线路的安装67

训练目标67

实训设备和器件67

相关知识67

项目学习情境1 笼型异步电动机的顺序控制线路67

训练内容和步骤69

实训报告要求和考核标准70

项目单元10 三相异步电动机串电阻的降压启动控制线路安装71

训练目标71

实训设备和器件71

相关知识71

项目学习情境1 时间继电器71

项目学习情境2 笼型异步电动机降压启动控制电路75

训练内容和步骤80

实训报告要求和考核标准82

项目单元11 三相异步电动机星形/三角形降压启动控制线路安装83

训练目标83

实训设备和器件83

相关知识83

项目学习情境1 星形/三角形降压换接启动控制线路83

项目学习情境2 延边三角形降压启动控制电路85

项目学习情境3 自耦变压器降压启动控制线路86

训练内容和步骤88

实训报告要求和考核标准89

项目单元12 三相笼型异步电动机的反接制动控制线路安装90

训练目标90

实训设备和器件90

相关知识90

项目学习情境1 电磁机械制动91

项目学习情境2 电气制动控制电路92

训练内容和步骤96

实训报告要求和考核标准97

项目单元13 三相笼型异步电动机的能耗制动控制线路安装98

训练目标98

实训设备和器件98

相关知识98

项目学习情境1 能耗制动控制电路98

项目学习情境2 直流电动机的制动控制线路100

项目学习情境3 三相笼型异步电动机的转速控制线路102

项目学习情境4 变频调速控制电路104

训练内容和步骤108

实训报告要求和考核标准109

项目单元14 M7120平面磨床电气线路的安装与故障排除110

训练目标110

实训设备和器件110

相关知识111

项目学习情境1 普通车床的电气控制线路和常见故障分析111

项目学习情境2 平面磨床电气控制线路和常见故障分析114

训练内容和步骤118

实训报告要求和考核标准119

项目单元15 FX2N系列PLC的认识121

训练目标121

实训设备和器件121

相关知识121

项目学习情境1 PLC的特点和主要功能121

项目学习情境2 PLC的定义、结构和组成123

训练内容与步骤129

实训报告要求和考核标准131

项目单元16 PLC程序执行过程和扫描工作方式的研究132

训练目标132

实训设备和器件132

相关知识132

项目学习情境1 FX2N系列PLC的软件系统132

项目学习情境2 PLC的工作原理136

项目学习情境3 PLC工作过程举例138

训练内容和步骤141

实训报告要求和考核标准141

项目单元17 程序的写入、调试及监控142

训练目标142

实训设备和器件142

相关知识142

项目学习情境1 FX-20P-E编程器142

项目学习情境2 编程操作144

训练内容与步骤152

实训报告要求和考核标准154

项目单元18 FX-PCS/WIN-C微机编程软件及其使用155

训练目标155

实训设备和器件155

相关知识155

项目学习情境1 FX-PCS/WIN-C微机编程软件155

训练内容和步骤167

实训报告要求和考核标准169

项目单元19 三相异步电动机的启动和正、反转控制170

训练目标170

实训设备和器件170

相关知识170

项目学习情境1 FX2N系列PLC的基本指令及编程方法171

项目学习情境2 典型的控制回路分析175

训练内容和步骤176

实训报告要求和考核标准178

项目单元20 三相异步电动机过载保护及报警的PLC控制179

训练目标179

实训设备和器件179

相关知识179

项目学习情境 PLC的常用指令179

训练内容与步骤183

实训报告要求和考核标准186

项目单元21 三相异步电动机正、反转和星形/三角形降压启动PLC的控制187

训练目标187

实训设备和器件187

相关知识187

项目学习情境1 多重输出指令(MPS、MRD、MPP)187

项目学习情境2 编程注意事项及编程技巧190

训练的内容及步骤192

21.4.1三相异步电动机的正、反转控制电路的训练192

21.4.2三相异步电动机的星形/三角形降压启动控制电路的训练193

实训报告要求和考核标准196

项目单元22 十字路口交通灯的PLC控制197

训练目标197

实训设备和器件197

相关知识197

项目学习情境1计数器197

项目学习情境2顺序功能图与顺序控制设计法199

训练内容与步骤200

22.4.1十字路口交通信号灯控制训练200

22.4.2送料车控制训练205

实训报告要求与考核标准209

项目单元23 机械手的顺序控制210

训练目标210

实训设备和器件210

相关知识210

项目学习情境1步进指令210

训练内容与步骤214

实训报告要求与考核标准222

项目单元24 艺术彩灯造型的PLC控制223

训练目标223

实训设备和器件223

相关知识223

项目学习情境1 FX系列可编程控制器应用指令概述223

训练内容与步骤227

24.4.1喷水池花式喷水控制训练227

24.4.2艺术彩灯控制训练229

实训报告要求和考核标准232

项目单元25 三相步进电动机的PLC控制233

训练目标233

实训设备和器件233

相关知识233

项目学习情境1 解码和编码指令233

项目学习情境2 步进电动机234

训练内容与步骤238

25.4.1用DECO等指令实现对步进电动机正、反转和调速控制238

25.4.2用基本逻辑指令和常用指令实现对步进电动机正、反转和调速控制240

实训报告要求和考核标准243

项目单元26 PLC在自动控制系统中的应用244

训练目标244

实训设备和器件244

相关知识244

项目学习情境1 模拟量输入/输出模块及使用244

项目学习情境2 读/写特殊功能模块指令和比例积分微分控制指令246

项目学习情境3 几个特殊辅助继电器248

训练内容和步骤249

实训报告要求和考核标准252

项目单元27 顺序控制和电梯的PLC控制训练253

训练目标253

实训设备和器件253

相关知识253

项目学习情境1 置初始状态指令和交替输出指令253

项目学习情境2 PLC控制系统的一般设计方法254

训练内容与步骤256

27.4.1用交替指令实现霓虹灯广告牌控制256

27.4.2用交替指令实现多台电动机顺序控制257

27.4.3电梯控制训练258

实训报告要求和考核标准261

项目单元28 认识S7-200系列的PLC262

训练目标262

实训设备和器件262

相关知识262

项目学习情境1 S7-200 PLC的结构组成、主要技术数据、端子连接262

项目学习情境2 S7-200的标准编程软件STEP7的介绍265

训练内容与步骤271

实训报告要求和考核标准275

附录276

附录A 电气图形及文字符号新旧对照表276

附录B FX系列PLC基本性能281

附录C FX系列PLC基本机能283

附录D FX系列PLC一般规格284

附录E FX系列PLC输入规格285

附录F FX系列PLC输出规格286

附录G FX系列PLC模拟量输入/输出单元规格287

附录H FX系列PLC扩展单元模块规格290

附录I FX系列PLC特殊功能单元规格291

附录J FX系列PLC电源单元规格292

附录K FX系列PLC特殊功能元件功能表293

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