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第1章 Mastercam基本操作介绍1

1.1　Mastercam X2软件概述2

1.1.1 CAD/CAM概念介绍2

1.1.2　Mastercam X2基本情况2

1.1.3　Mastercam X2的功能3

1.1.4　Mastercam X2对硬件的要求及安装要点5

1.2　Mastercam X2的操作界面5

1.2.1 工作界面与图标工具条介绍5

1.2.2　Mastercam X2的新版功能介绍7

1.2.3　Mastercam X2与Mastercam 9.0的一些差异7

1.3　基本概念与基本操作7

1.3.1 图素的概念7

1.3.2　特征点的概念8

1.3.3 鼠标的操作8

1.4　Mastercam X2的辅助功能11

1.4.1　颜色设置11

1.4.2　图层设置13

1.4.3　群组设置13

1.4.4　构图平面及深度设置15

1.4.5　视图平面及视角设置15

1.5　Mastercam X2的主要功能16

1.5.1 草图的创建16

1.5.2　草图的编辑19

1.5.3　二维转换20

1.5.4　实体的创建23

1.5.5　曲面的创建27

1.5.6　刀具路径功能31

1.6　Mastercam X2对各种文件格式的交互与转换31

第2章　机械零件平面图设计33

2.1 发动机密封圈平面图设计34

2.1.1　设计任务34

2.1.2　设计要点34

2.1.3　设计思路剖析34

2.1.4　做好画图前的准备工作35

2.1.5　绘制内轮廓36

2.1.6　绘制外轮廓、5对同心圆及收尾部分40

2.1.7　设计总结41

2.2　虎钩平面图设计41

2.2.1　设计任务41

2.2.2　设计要点42

2.2.3　设计思路剖析42

2.2.4　做好画图前的准备工作43

2.2.5　绘制虎钩中主要的圆43

2.2.6　绘制切弧44

2.2.7　修剪完成45

2.2.8　设计总结46

2.3　铁轨截面平面图设计47

2.3.1　设计任务47

2.3.2　设计要点47

2.3.3　设计思路剖析47

2.3.4　做好画图前的准备工作48

2.3.5　绘制铁轨截面底部48

2.3.6　绘制铁轨截面顶部49

2.3.7　镜像完成50

2.3.8　设计总结51

第3章 塑料零件平面图设计52

3.1 塑料表壳平面图设计53

3.1.1　设计任务53

3.1.2　设计要点53

3.1.3　设计思路剖析53

3.1.4　做好画图前的准备工作53

3.1.5　绘制俯视图54

3.1.6　绘制主视图及剖面图55

3.1.7　绘制剖面线及标注58

3.1.8　设计总结65

3.2　过滤罩平面图设计66

3.2.1　设计任务66

3.2.2　设计要点66

3.2.3　设计思路剖析66

3.2.4　做好画图前的准备工作67

3.2.5　绘制主视图67

3.2.6　绘制左视图及小孔细节69

3.2.7　绘制剖面线及标注71

3.2.8　设计总结75

第4章　机械零件立体图设计76

4.1 泵体设计77

4.1.1　设计任务77

4.1.2　设计要点77

4.1.3　设计思路剖析77

4.1.4　做好画图前的准备工作78

4.1.5　设计底座部分81

4.1.6　设计连接部分83

4.1.7　设计主体部分86

4.1.8　设计肋板及收尾部分88

4.1.9　设计总结90

4.2　轴套设计91

4.2.1　设计任务91

4.2.2　设计要点92

4.2.3　设计思路剖析92

4.2.4　做好画图前的准备工作92

4.2.5　设计主体部分92

4.2.6　设计连接部分95

4.2.7　设计底座部分96

4.2.8　设计肋板及收尾部分97

4.2.9　设计总结99

第5章　塑料零件立体图设计100

5.1　过滤罩设计101

5.1.1　设计任务101

5.1.2　设计要点101

5.1.3　设计思路剖析101

5.1.4　做好画图前的准备工作102

5.1.5　设计主体部分102

5.1.6　设计165个斜孔部分104

5.1.7　设计总结106

5.2　塑料水杯设计107

5.2.1　设计任务107

5.2.2　设计要点107

5.2.3　设计思路剖析107

5.2.4　做好画图前的准备工作108

5.2.5　设计主体部分108

5.2.6　设计手柄部分111

5.2.7　设计总结115

第6章　塑料零件设计与分模116

6.1　简单塑料壳体设计与分模117

6.1.1　设计与分模任务117

6.1.2　设计及分模要点117

6.1.3　设计及分模思路剖析118

6.1.4　做好画图前的准备工作118

6.1.5　塑料壳体设计部分118

6.1.6　塑料壳体分模部分124

6.1.7　设计与分模总结127

6.2　塑料玩具熊的分模128

6.2.1 分模任务128

6.2.2　分模要点129

6.2.3　塑料玩具熊上件分模部分129

6.2.4　塑料玩具熊下件分模部分133

6.2.5　分模总结136

第7章 电极设计139

7.1 电火花加工的原理、条件及应用140

7.2　塑料限位块模具电极设计142

7.2.1 设计任务142

7.2.2　电极设计要点143

7.2.3 塑料限位块的分模143

7.2.4　塑料限位块模具型芯的电极设计144

7.2.5　塑料限位块模具型腔的电极设计146

7.2.6　电极设计总结146

7.3　文字相关电极设计147

7.3.1　设计任务147

7.3.2　电极设计要点147

7.3.3 电极的设计148

7.3.4　电极设计总结149

第8章　密封垫圈加工151

8.1　CAM编程基础152

8.1.1　数控编程的概念与方法152

8.1.2　数控铣床加工刀具选择154

8.1.3　数控编程切削用量的确定156

8.1.4　CAM编程的一般步骤及数控加工工艺157

8.2　密封垫圈的加工158

8.2.1　设计与加工任务158

8.2.2　加工要点159

8.2.3　加工思路剖析159

8.2.4　做好加工前的准备工作160

8.2.5　平面的铣削164

8.2.6 内轮廓和外轮廓的粗加工168

8.2.7 内轮廓和外轮廓的精加工171

8.2.8　盲孔的粗加工和精加工173

8.2.9　生成NC程序176

8.2.10　填写加工程序单177

8.2.11 加工总结179

第9章　机械零件加工181

9.1　机械零件一设计与加工182

9.1.1　设计与加工任务182

9.1.2　设计与加工要点182

9.1.3　加工思路剖析182

9.1.4　零件设计183

9.1.5　做好加工前的准备工作184

9.1.6　零件加工185

9.1.7　设计与加工总结191

9.2　机械零件二设计与加工191

9.2.1　设计与加工任务191

9.2.2　设计与加工要点193

9.2.3　加工思路剖析193

9.2.4　零件设计193

9.2.5　零件加工195

9.2.6　设计与加工总结212

9.3　机械零件三设计与加工213

9.3.1　设计与加工任务213

9.3.2　设计与加工要点214

9.3.3　加工思路剖析215

9.3.4　零件设计215

9.3.5　零件加工218

9.3.6　加工总结225

第10章　塑料零件注射模加工226

10.1 接收器上盖注射模加工227

10.1.1　加工任务227

10.1.2　模具制造条件及加工要点227

10.1.3　加工思路剖析227

10.1.4　模具制造条件228

10.1.5　做好加工前的准备工作232

10.1.6　模具型芯的加工234

10.1.7　模具型腔的加工238

10.1.8　设计与加工总结241

10.2　玩具熊上件注射模加工241

10.2.1　加工任务241

10.2.2　加工要点242

10.2.3　加工思路剖析242

10.2.4　做好加工前的准备工作243

10.2.5　模具型芯的加工244

10.2.6　模具型腔的加工248

10.2.7　加工总结253

附录1 计算机辅助制造程序员的鉴定标准255

附录2　计算机辅助制造程序员理论考试大纲260

附录3　计算机辅助制造程序员理论考试典型例题分析265

附录4　计算机辅助制造程序员实操考试流程及典型失分267

附录5 中级计算机辅助制造程序员实操考试样卷268

附录6 高级计算机辅助制造程序员实操考试样卷271

附录7　数控加工典型问答275

附录8 Mastercam快捷功能键286

附录9　公英制对照287

附录10　进口材料对照表288

附录11 CNC编程经验291