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绪论1

生产管理的任务与内容2

一、生产管理的概念与作用2

二、生产管理的任务4

三、生产管理的内容5

生产类型6

一、生产类型的划分6

二、提高多品种小批量生产类型效率的途径8

三、流水生产9

生产管理组织机构及岗位职责12

一、生产管理组织机构12

二、生产部门及其各岗位工作职责13

企业资源计划（ERP）15

一、ERP的概念及作用15

二、ERP的发展历程16

三、ERP系统的管理思想18

四、ERP的功能模块19

五、ERP生产系统案例情境设计22

实践练习26

情境一 编制主生产计划（MPS）28

任务1品种的确定30

任务2产量的确定31

一、用盈亏平衡分析法确定总产量计划31

二、用线性规划法优化各品种产量计划32

三、用预测的方法确定产量32

任务3 MPS的编制35

一、MPS编制的一般流程35

二、MPS的制定条件35

三、MPS的编制步骤36

四、采用滚动计划法进行MPS的编制37

五、MPS的拟定38

任务4 MPS在ERP系统中的实现41

一、MPS累计提前天数推算与库存异常查询41

二、MPS计划参数维护43

三、MPS计划生成44

实践练习47

情境二 编制物料需求计划（MRP）48

任务1 建立BOM49

任务2 确定物料消耗定额50

一、物料消耗定额的含义及作用50

二、制定物料消耗定额的方法51

三、物料消耗定额的确定51

四、如何降低物料消耗定额53

任务3 MRP编制54

一、MRP编制的步骤54

二、库存信息54

三、MRP的编制实例54

任务4 MRP在ERP系统中的实现57

一、建立BOM58

二、MRP累计提前天数推算60

三、MRP库存异常状况查询61

四、MRP计划参数维护61

五、MRP计划生成62

实践练习64

情境三 编制能力需求计划（CRP）66

任务1 生产能力的核定66

一、企业生产能力及CRP的概念66

二、企业生产能力的影响因素及计量单位68

三、生产能力的核定69

任务2 在ERP系统中开展产能管理72

一、产能管理参数设置72

二、资源需求计算74

三、粗能力需求计算76

四、查询关键资源负载情况，进行能力需求计算并查询77

五、产能问题检核79

实践练习81

情境四 编制生产作业计划82

任务1 期量标准的确定83

一、期量标准的含义83

二、批量、生产间隔期的确定84

三、生产周期的确定86

四、生产提前期的确定87

五、在制品定额的确定89

任务2 成批生产作业计划的编制89

一、生产作业计划的编制要求89

二、生产作业计划的编制依据90

三、用累计编号法编制生产作业计划90

四、用在制品定额法编制生产作业计划91

任务3 生产车间作业排序93

一、作业排序的原则93

二、制造业中的生产作业排序94

任务4 在ERP系统中进行生产订单业务处理98

一、生产订单生成98

二、工序计划生成101

实践练习102

情境五 经济采购104

任务1 采购量的确定105

一、采购程序105

二、采购量的计算106

任务2 准时采购108

一、准时采购的含义108

二、准时采购的特点108

三、准时采购的方法109

任务3 采购计划的编制109

一、准备工作109

二、编制计划110

三、物料采购计划的执行与检查113

任务4 ERP系统中采购业务的处理113

一、请购单处理114

二、采购订单生成115

三、到货处理117

实践练习119

情境六 库存控制122

任务1 物料储备定额的确定123

一、物料储备的概念及作用123

二、物料储备定额的制定125

任务2 库存管理126

一、库存管理的衡量指标126

二、库存控制的方法127

三、如何降低库存129

任务3 仓库管理129

一、物料的验收入库129

二、物料的储存保管130

三、物料的发放和盘点130

四、呆、废料管理132

任务4 ERP系统中库存业务的处理132

一、入库业务133

二、出库业务136

实践练习140

情境七 设备评价、运行与维护141

任务1 设备的经济评价142

一、投资回收期法142

二、费用比较法143

三、费用效率比较法144

任务2 设备的维护保养145

一、设备磨损145

二、设备的故障规律146

三、设备维护保养147

四、设备的检查147

任务3 设备的修理149

一、设备的计划修理149

二、设备的故障修理150

三、设备更换年限决策151

四、全面生产维修制（Total Produc-tive Maintenance， TPM）152

任务4 设备管理在ERP系统中153

的实现153

一、设备台账153

二、对设备作业进行计划154

三、设备运行状况监督155

实践练习159

情境八 优化质量161

任务1 建立质量管理体系163

一、IS09000族标准及IS014000系列标准163

二、质量管理体系的建立与完善166

三、质量管理体系认证167

任务2 推行全面质量管理168

一、TQM的特点168

二、TQM的基本工作方法：PDCA循环168

任务3 质量检验与控制170

一、抽样检验170

二、生产工序质量控制170

三、半成品制程控制171

任务4 开展质量分析172

一、两图一表法172

二、分层法173

三、相关图法174

四、直方图法174

五、控制图法179

任务5 质量管理在ERP系统中的实现183

一、来料检验183

二、产品检验186

三、工序检验189

实践练习194

情境九 优化生产现场195

任务1 合理布置车间195

一、车间总体布置196

二、车间设备布置196

任务2 选择产品移动方式199

一、小批生产产品移动方式199

二、大批生产产品移动方式200

三、成批生产产品移动方式200

四、选择移动方式应考虑的因素201

任务3 推行6S管理202

一、6S管理的实施要领203

二、6S管理的实施技巧203

任务4 实施定置管理204

一、定置管理的基本理论205

二、如何开展定置管理207

三、推行定置管理需注意的几个问题208

任务5 实行目视管理与看板管理208

一、目视管理208

二、看板管理210

任务6 生产调度212

一、生产调度工作的内容212

二、生产调度工作的要求213

三、如何做好生产调度工作214

实践练习215

参考文献216