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0　绪论1

0.1　概述1

0.2　常用金属材料及其性能简介2

0.2.1 金属材料2

0.2.2　金属材料的性能3

0.3　钢的热处理简介4

0.3.1　钢的普通热处理4

0.3.2　钢的表面热处理6

0.4　零件技术要求6

1　铸造8

1.1　铸造概述8

1.2　砂型铸造基础知识10

1.2.1　砂型铸造简述10

1.2.2　造型、造芯材料12

1.2.3　手工造型的工具及附具14

1.3　砂型铸造的基本操作16

1.3.1　型砂的制备16

1.3.2　造型16

1.3.3　造芯24

1.3.4　合型、熔炼、浇注、落砂、清理、检验和热处理及铸件缺陷26

1.4　铸造工艺31

1.4.1　铸件浇注位置的选择31

1.4.2　铸型分型面的选择32

1.4.3　铸造工艺参数的确定34

1.4.4　浇冒口系统36

1.4.5　铸造工艺图37

1.4.6　模样的结构特点37

1.5　特种铸造38

1.6　铸造技术的发展趋势42

复习思考题43

2　锻压44

2.1　锻压概述44

2.2　锻造生产过程45

2.3 自由锻48

2.3.1 自由锻设备和工具49

2.3.2 自由锻的基本工序及操作52

2.3.3 自由锻工艺示例58

2.4　模型锻造简介59

2.5　胎模锻造62

2.6 冲压63

2.6.1　冲压设备及工具63

2.6.2　冲压基本工序及操作64

2.7　塑性成形发展趋势66

复习思考题67

3　焊接68

3.1　焊接概述68

3.2　焊接基础知识69

3.2.1　电弧焊设备及工具69

3.2.2　焊条71

3.2.3　焊接接头形式、坡口形状和焊接位置73

3.2.4　焊接基本工艺参数75

3.3　焊接基本操作75

3.3.1　手工电弧焊75

3.3.2　气焊77

3.3.3 气割80

3.4　焊接变形和焊接缺陷81

3.5　其他焊接方法84

3.5.1　气体保护焊84

3.5.2　埋弧焊86

3.5.3 电阻焊88

3.5.4　钎焊91

3.5.5　摩擦焊92

3.6　焊接技术发展趋势93

3.6.1　计算机在焊接中的应用及发展93

3.6.2　高效焊接技术的应用及发展94

3.6.3　发展恶劣条件下的焊接技术95

复习思考题95

4　切削加工基础知识96

4.1　切割加工概述96

4.2　切削加工的基本术语和定义96

4.2.1 切削运动96

4.2.2　切削过程中形成的工件表面97

4.2.3　切削用量97

4.3　金属切削刀具98

4.3.1　刀具的组成及结构98

4.3.2　刀具角度100

4.3.3　刀具材料101

4.4 常用量具102

4.4.1　量具的种类102

4.4.2　量具的保养109

复习思考题109

5 车工110

5.1　车工概述110

5.2　车工基础知识110

5.2.1　车削加工110

5.2.2　车床111

5.2.3　车刀117

5.3　车工基本操作118

5.3.1 车床上各部件的调整及各手柄的使用方法（空车练习）118

5.3.2　工件与刀具的安装119

5.3.3　切削运动和切削用量（开车练习）121

5.3.4 车削外圆、端面与台阶（保证尺寸精度的方法）121

5.3.5　车床上孔的加工124

5.3.6 车削圆锥面、成形面及滚花的方法125

5.3.7　车槽与切断127

5.3.8　车削螺纹129

5.3.9　车削典型零件示例（车削的简单工艺安排）131

复习思考题135

6　铣工、刨工、磨工136

6.1　铣工136

6.1.1　铣工概述136

6.1.2　铣床的基础知识137

6.1.3　铣刀的基础知识140

6.1.4　铣床附件及工件安装143

6.1.5　铣工基本操作145

6.1.6　铣削示例149

6.1.7　齿轮齿形加工简介150

6.2　刨工153

6.2.1　刨工概述153

6.2.2　牛头刨床154

6.2.3　其他刨削类机床157

6.2.4 刨刀160

6.2.5　刨工操作训练161

6.3　磨工162

6.3.1 磨工概述162

6.3.2　磨床的基础知识163

6.3.3　砂轮的基础知识166

6.3.4　磨削基本操作168

6.3.5 磨削示例174

复习思考题175

7　钳工177

7.1 钳工概述177

7.1.1　钳工的工作范围177

7.1.2　钳工常用设备、工具和量具177

7.2　划线180

7.2.1　划线基础知识180

7.2.2　划线基本操作184

7.3 錾削185

7.3.1　錾削基础知识185

7.3.2　錾削基本操作186

7.3.3 錾削应用188

7.4　锯削188

7.4.1　锯削基础知识188

7.4.2　锯削基本操作190

7.4.3　锯削实例191

7.5　锉削191

7.5.1　锉削基础知识191

7.5.2　锉削基本操作193

7.5.3　检验195

7.6　钻孔、扩孔、铰孔和锪孔195

7.6.1　钻床195

7.6.2　钻孔197

7.6.3　扩孔、铰孔和锪孔200

7.7　螺纹加工202

7.7.1　攻螺纹202

7.7.2　套螺纹204

7.8　刮削和研磨206

7.8.1　刮削206

7.8.2　研磨208

7.9　装配209

7.9.1　装配概述209

7.9.2　装配的组合形式及工艺过程210

7.9.3　装配实例210

7.9.4　机器拆卸213

复习思考题213

8　数控加工215

8.1 数控车床215

8.1.1　数控车床概述215

8.1.2　数控车床基础知识215

8.1.3　数控车刀的类型217

8.1.4　数控车工艺路线及走刀路线219

8.1.5　数控车床的基本指令221

8.1.6　J1CK6132数控车床编程225

8.1.7 加工实例229

8.2　数控铣床及加工中心237

8.2.1　数控铣床概述237

8.2.2　数控铣床及加工中心基础知识237

8.2.3　工艺路线制定239

8.2.4 数控铣床及加工中心的编程特点及基本指令240

8.2.5　刀具补偿243

8.2.6　加工实例245

复习思考题246

9　特种加工250

9.1　特种加工概述250

9.2　电火花加工251

9.3　电火花线切割加工254

9.4　激光加工263

复习思考题264

参考文献266